[实用新型]一种新型液压翻模机构

说明书

本实用新型公开了一种新型液压翻模机构，包括：平台基础、液压缸、翻转臂；所述平台基础上表面安装有铰接支座，所述平台基础下部安装于地面上；所述翻转臂为摇臂结构，其一端与所述平台基础上表面通过所述铰接支座铰接，另一端沿横向设置有方型槽；所述翻转臂与所述液压缸活动端铰接；所述液压缸固定端与所述平台基础上表面通过所述铰接支座铰接；本实用新型的有益效果是，保证原有设备仍可自动运行的基础上，实现硅铁的自动脱模，降低了人了成本，减少了安全隐患，还提升了系统效率。

技术领域

本实用新型涉及模具翻转设备领域，尤其涉及一种新型液压翻模机构。

背景技术

硅铁合金生产是以矿热炉冶炼为主，其中一步需要将铁水浇铸入模具中，并输送至指定区域，冷却后下一道工序就是需要人工撬动硅铁，使用天车夹具夹铁来完成硅铁的脱模，该种脱模方式不仅人工劳动强度大，而且危险。

中国专利CN209224275U公开了供一种旋转式翻模装置，包括机架、动杆、定杆、旋转电机以及翻模架，所述定杆上固定套设有接线盘，所述翻模架套设在所述接线盘上并与所述接线盘转动连接，所述定杆固定连接有旋转接头，所述翻模架具有U形臂，所述U形臂的U字形两侧分别形成夹杆，同一所述U形臂的其中一个所述夹杆上固定连接有气缸，所述气缸的活塞同时与对应的所述U形臂上的两个所述夹杆垂直布置，各所述气缸的进气口分别与所述旋转接头连接。上述技术方案实现了翻模作用，但对于较重的模具，电机驱动并不适合，且循环旋转式翻模同等能力下，占用空间较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型液压翻模机构，能够解决上述问题。

为此目的，本实用新型由如下技术方案实施。

一种新型液压翻模机构，包括：平台基础、液压缸、翻转臂；

所述平台基础为钢结构平台，其上表面安装有铰接支座，所述平台基础下部安装于地面上；

所述翻转臂为摇臂结构，其一端与所述平台基础上表面通过所述铰接支座铰接，另一端沿横向设置有方型槽；所述翻转臂与所述液压缸活动端铰接；

所述液压缸固定端与所述平台基础上表面通过所述铰接支座铰接。

进一步，所述翻转臂的方形槽槽宽与模具凸边的厚度一致，所述翻转臂的方形槽与所述模具凸边形成间隙配合。

进一步，所述平台基础一侧设有凸台结构，所述翻转臂与所述平台基础铰接位置处于凸台上。

进一步，所述液压缸共有两个，对称分布于所述平台基础上表面的两侧。

更进一步，所述液压缸为单级或多级液压缸其中一种。

进一步，所述翻转臂的方形槽内安装有机械限位开关。

进一步，所述翻转臂摆动端安装有导向板，所述导向板为长方形板状结构，横向安装于所述翻转臂的上端，并与水平面呈夹角设置。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型针对适用于原有浇铸工艺设备，保证原有设备仍可自动运行，实现硅铁的自动脱模，减少操作人员，降低了生产成本；同时，排出了安全隐患。由于不需天车配合作业，也使脱模时间变短，提升了系统效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一个或几个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中体现的相同结构分布位置及分布数量仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、分布数量，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型侧视图；