[实用新型]一种电石炉净化灰的贮存与输送装置

说明书

本实用新型涉及净化灰储存技术领域，具体涉及一种电石炉净化灰的贮存与输送装置，包括制氮机、储气罐、净化灰仓、插板阀、平衡室、旋转给料机、吹送机构和焚烧锅炉；净化灰仓设有净化灰进料口；制氮机与储气罐连通设置，储气罐通过第一管道与净化灰仓连通，净化灰仓的出料口与插板阀的入口连通，插板阀的出口与平衡室连通；平衡室、旋转给料机和吹送机构依次连通设置，吹送机构与焚烧锅炉连通；与现有技术相比，本申请的电石炉净化灰的贮存与输送装置利用氮气保护，使净化灰与空气隔绝，从而防止净化灰可能发生的自燃或闪爆，无扬尘污染，安全可靠，环保节能，经济高效。

技术领域

本实用新型涉及净化灰储存技术领域，具体涉及一种电石炉净化灰的贮存与输送装置。

背景技术

电石厂的电石炉尾气经过冷却、除尘、净化处理后捕集下来的粉末状固体废物，称之为净化灰。

净化灰含有大量的炭材粉末、氧化钙粉末，同时也含有少量的电石粉末、硫、磷、CO，因此，当净化灰与空气接触后，容易发生自燃。如果在料仓内CO与空气接触混合，达到爆炸极限时还会发生闪爆等安全事故。

净化灰的颗粒度极细，在10μm以内，极易扬尘。同时，净化灰含有一定量的碳与挥发份，热值约5～7MJ/KG，具有综合利用的价值。

传统的净化灰利用方式是填埋，采用卡车运输，经常发生净化灰自燃烧坏车辆的事故，卸车时净化灰易飘散扬尘，导致粉尘污染，另外，填埋方式也会导致地下水的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对传统运输方式的不足，以及净化灰的固有特性，提出一种安全可靠、环保经济的净化灰贮存及输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种电石炉净化灰的贮存与输送装置，包括制氮机、储气罐、净化灰仓、插板阀、平衡室、旋转给料机、吹送机构和焚烧锅炉；净化灰仓设有净化灰进料口；制氮机与储气罐连通设置，储气罐通过第一管道与净化灰仓连通，净化灰仓的出料口与插板阀的入口连通，插板阀的出口与平衡室连通；平衡室、旋转给料机和吹送机构依次连通设置，吹送机构与焚烧锅炉连通。

其中，还包括仓顶除尘器，储气罐通过第二管道与仓顶除尘器的一端部连通，仓顶除尘器的另一端与大气连通。

其中，净化灰仓内的底部设置有气化槽，气化槽通过第三管道与储气罐连通。

其中，气化槽至少设有一对，成对的气化槽以净化灰仓的竖向平面为对称面对称设置。

其中，净化灰仓的底部呈倒锥形设置。

其中，吹送机构包括发送器，发送器的进料口与旋转给料机的出料口连通，发送器的侧方连通设置有罗茨风机，发送器的另一侧方与焚烧锅炉连通设置。

其中，净化灰仓还设有用于检测净化灰仓内氮气浓度的氮气传感器。

本实用新型的有益效果：本申请的电石炉净化灰的贮存与输送装置的工作过程为：制氮机制备氮气输送至储气罐内进行储存，储气罐内的氮气会输送至净化灰仓内，使净化灰仓内一直充满氮气，并保持微正压状态，然后净化灰通过净化灰仓的进料口送入净化灰仓内进行储存，使净化灰与空气隔绝，从而防止净化灰可能发生的自燃或闪爆，当需要将存放的净化灰取出时，打开插板阀，净化灰会依次经过平衡室和旋转给料机后进入吹送机构中，吹送机构再将净化灰吹送至焚烧锅炉内进行燃烧回用；

与现有技术相比，本申请的电石炉净化灰的贮存与输送装置利用氮气保护，使净化灰与空气隔绝，从而防止净化灰可能发生的自燃或闪爆，无扬尘污染，安全可靠，环保节能，经济高效。

附图说明

图1为一种电石炉净化灰的贮存与输送装置的流程图。

附图标记：制氮机1、储气罐2、氮气传感器3、仓顶除尘器4、净化灰仓5、气化槽6、插板阀7、平衡室8、旋转给料机9、罗茨风机10、发送器11、焚烧锅炉12。