[实用新型]一种绝热节能型注塑模具结构

说明书

本实用新型涉及一种绝热节能型注塑模具结构，包括前固定板、前模架、前模仁、后模仁、后模架、垫块、顶针板、顶针固定块和后固定板；所述前模仁和后模仁之间形成成型腔；所述前模仁内设有前模水路，所述后模仁内设有后模水路；所述前模仁与前模架之间设有前模绝热层和前模塑料垫板，所述前模塑料垫板内嵌入所述前模架内，所述前模绝热层位于前模仁与前模塑料垫板之间；所述后模仁与后模架之间设有后模绝热层和后模塑料垫板，所述后模塑料垫板内嵌入所述后模架内，所述后模绝热层位于后模仁与后模塑料垫板之间；本实用新型所述的一种绝热节能型注塑模具结构，可避免热交换能量损失，降低冷却时间和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种绝热节能型注塑模具结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

传统注塑模具结构从上至下包括前固定面板、前模架、前模仁、后模仁、后模架、垫块、顶针板、顶针固定板和后固定底板；传统模具结构全部为金属材料，其中的前后模仁又多为高成本的特殊模具钢材，由于现有的前后模仁体积大，不仅导致模具材料成本较高，且较大体积的金属模仁，吸热量大，将导致冷却水进行热交换的时间加长，从而导致注塑过程的冷却时间过长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种绝热节能型注塑模具结构，可避免热交换能量损失，降低冷却时间和生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种绝热节能型注塑模具结构，包括前固定板、前模架、前模仁、后模仁、后模架、垫块、顶针板、顶针固定块和后固定板；所述前模仁和后模仁之间形成成型腔；所述前模仁内设有前模水路，所述后模仁内设有后模水路；所述前模仁与前模架之间设有前模绝热层和前模塑料垫板，所述前模塑料垫板内嵌入所述前模架内，所述前模绝热层位于前模仁与前模塑料垫板之间；所述后模仁与后模架之间设有后模绝热层和后模塑料垫板，所述后模塑料垫板内嵌入所述后模架内，所述后模绝热层位于后模仁与后模塑料垫板之间。

进一步的，所述前模绝热层、后模绝热层、前模仁和后模仁的形状均沿着成型腔的形状随型设置。

进一步的，所述前模塑料垫板和所述后模塑料垫板具体采用热塑性硬质塑料材料制成。

进一步的，所述前模水路和后模水路均沿着成型腔的形状随型设置。

进一步的，所述前模绝热层和后模绝热层均为硬质聚氨酯材料。

进一步的，所述前模绝热层采用浇注的方式连接在前模仁与前模塑料垫板之间；所述后模绝热层采用浇注的方式连接在后模仁与后模塑料垫板之间。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种绝热节能型注塑模具结构，采用前模绝热层和后模绝热层将前后模仁与其余模板隔绝开来，可避免热交换能量损失，降低冷却时间和生产成本；采用模仁和模架之间设塑料垫板，替代原模仁的部分体积，减少模仁材料使用，节省成本，且塑料垫板采用热塑性硬质塑料材料，可对模具内部进行保温，进一步避免能量热交换能量损失，且塑料垫板可循环利用，达到环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种绝热节能型注塑模具结构的半剖视图；

图中：1、前固定面板；2、前模架；3、前模塑料垫板；4、前模绝热层；5、前模仁；6、前模水路；7、成型腔；8、后模水路；9、后模仁；10、后模绝热层；11、后模塑料垫板；12、后模架；13、垫块；14、顶针板；15、顶针固定板；16、后固定板。

具体实施方式