[实用新型]一种镀锌炉底座

说明书

本实用新型涉及镀锌炉技术领域，具体涉及一种镀锌炉底座，包括座体和烟道，座体顶部沿长度方向并排开设有第一主火坑和第二主火坑，所述第一主火坑和第二主火坑通过两连通坑连通，所述座体顶部、第一主火坑远离第二主火坑的一侧沿座体长度方向开设有第一副火坑，所述座体顶部、第二主火坑远离第一主火坑的一侧开设有与第二主火坑中部连通的排烟坑，所述座体顶部、第二主火坑远离第一主火坑的一侧沿座体长度方向开设有两条第二副火坑，所述第一主火坑与第一副火坑的中上部通过多个排气口连通，所述第二主火坑与两第二副火坑的中上部通过多个排气口连通。该底座使锌锅底部受热均匀，延长了锌锅的使用寿命，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及镀锌炉技术领域，具体涉及一种镀锌炉底座。

背景技术

热浸镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种防腐方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

镀锌炉包括炉体、炉腔和锌锅，炉腔内安装有锌锅，炉体的相对两侧安装有多个燃烧器，通过燃烧器向炉腔内喷射火焰，高温空气环绕于锌锅外壁来加热锌锅，由于锌锅直接支撑在坑道底部的耐火转上，导致锌锅底部受热不均匀，大大降低了锌锅的使用寿命，客户需要频繁更换锌锅，耽误生产，提高了镀锌成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种镀锌炉底座，该底座使锌锅底部受热均匀，延长了锌锅使用寿命，节约成本。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种镀锌炉底座，包括座体和烟道，所述座体为长方体形状，座体顶部沿长度方向并排开设有第一主火坑和第二主火坑，所述第一主火坑和第二主火坑沿座体的长度中线对称设置，所述第一主火坑和第二主火坑通过开设在座体顶部中间位置的两连通坑连通，所述座体顶部、第一主火坑远离第二主火坑的一侧沿座体长度方向开设有第一副火坑，所述座体顶部、第二主火坑远离第一主火坑的一侧开设有与第二主火坑中部连通的排烟坑，所述排烟坑远离第二主火坑的一端与烟道连通，所述座体顶部、第二主火坑远离第一主火坑的一侧沿座体长度方向开设有两条第二副火坑，所述两第二副火坑沿排烟坑的中线对称设置，所述第一主火坑与第一副火坑的中上部通过多个排气口连通，所述第二主火坑与两第二副火坑的中上部通过多个排气口连通。

进一步的，所述第一主火坑、第二主火坑、第一副火坑和两第二副火坑的深度相同；所述第一主火坑与第一副火坑的底部通过漏锌通道连通，所述第二主火坑与两第二副火坑的底部通过漏锌通道连通，所述第一副火坑和两第二副火坑的底部均设置有从座体侧面伸出的主排锌口。

进一步的，所述烟道底部两侧各设置有一从烟道侧面伸出的烟道排锌口。

进一步的，所述座体和烟道均由耐火砖砌成。

进一步的，所述排烟坑为Y字型。

进一步的，所述第一主火坑和第二主火坑的宽度相同，所述第一副火坑和第二副火坑的宽度相同，且第一主火坑的宽度大于第一副火坑的宽度。

本实用新型的有益效果是：

该底座使锌锅底部燃烧氛围变得更加均匀，延期了锌锅的使用寿命，在一定程度上减少锌耗，避免频繁更换锌锅造成损失，节约镀锌成本；第一主火坑与第一副火坑的底部通过漏锌通道连通，第二主火坑与两第二副火坑的底部通过漏锌通道连通，第一副火坑和两第二副火坑的底部均设置有从座体侧面伸出的主排锌口，当锌锅出现漏锌时，通过该底座能够及时排出泄露的锌液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图；