[实用新型]一种低温污泥干化系统

说明书

本实用新型公开了一种低温污泥干化系统，包括烘干箱，所述烘干箱的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴上固定安装有套筒，且所述套筒的上端为开口结构，所述套筒的内腔底端固定安装有第二电机。本实用新型通过污泥置于压滤机内，将污泥和污水进行分离，从而污泥通过进料管进入到烘干箱内，然后启动加热片、第一电机和第二电机，从而带动套筒转动，在套筒转动的同时螺旋搅拌叶转动，不仅能够对污泥进行粉碎并且能够对污泥进行搅拌，从而能够加快污泥内水的含量挥发，进一步的能够提高污泥干燥的速度，从而提高污泥干燥的效率，减小电能的损耗，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设施技术领域，具体为一种低温污泥干化系统。

背景技术

金属制品行业在生产过程中会产生一定的电镀污水，随着污水处理率的提高，产生污泥量大大增加，污泥处理处置问题日渐凸显，成为整个行业面临的一个难题。金属制品企业要排放大量的剩余污泥，污水污泥的成分很复杂，若污泥得不到合理处理，将造成二次污染，且处理处置费用较高，在企业的全部建设费用中，用于处理污泥的占30％-40％。目前对于金属制品行业污泥处理普遍采用板框式压滤机对污泥进行脱水，经脱水后含水率为70％-80％，污泥量为20-30吨/月，而直接加热使污泥中水分挥发减少，又因污泥结块而无法充分干燥除水，最终转移至第三方有危废资质单位处理，整体费用较高。

现有专利(公开号：CN201820399803.2)一种低温污泥干化处理装置，包括压滤机构，其技术方案要点是：所述压滤机构下部设有用于承接压滤后污泥的烘干机构，所述烘干机构内设有用于翻耙打碎污泥的翻耙机构，所述烘干机构旁设有向其循环输送热源的空气能热泵。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的搅拌打碎污泥的叶片置于烘干机构的内腔上侧，只能够对污泥打碎至松散，并不能够对打碎的污泥进行翻动，从而增加污泥烘干的时间，进一步的降低污泥烘干的效率，因此，我们提出一种低温污泥干化系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温污泥干化系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温污泥干化系统，包括烘干箱，所述烘干箱的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴上固定安装有套筒，且所述套筒的上端为开口结构，所述套筒的内腔底端固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴上固定安装有主动齿轮，所述套筒的左右两端均活动连接有转杆，两个所述转杆的外侧均固定安装有螺旋搅拌叶，两个所述转杆的相对一端上均固定安装有从动齿轮，且两个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述套筒的内腔上侧固定安装有蓄电池，所述烘干箱的内腔左右两端均固定安装有加热片，所述支撑腿的右端固定安装有平台，所述平台的上端固定安装有空气能热泵，所述烘干箱的左端分别固定连通有进气口和排气口，所述烘干箱的上端左侧固定安装有立柱，所述立柱上固定安装有压滤机，所述压滤机的下端固定连通有进料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干箱的下端左右两侧均固定连通有排料管，两个所述排料管上均设有控制阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的内腔内设有排风扇，所述排风扇的外侧固定安装有连接杆，所述排风扇通过连接杆固定连接在套筒的内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干箱的外侧固定安装有保温层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机的外侧固定安装有防护罩，且所述防护罩为镂空状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干箱的下端四角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定安装有万向轮。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：