[实用新型]一种用于袜子加工的印花设备

说明书

本实用新型公开了一种用于袜子加工的印花设备，包括支架、中间转筒和驱动齿轮，所述支架的下端两侧对称焊接有固定板，所述中间转筒转动安装在支架的上端中间位置，且中间转筒的下端固定安装有圆盘，所述驱动齿轮转动安装在支架的上端右侧，且支架的上端左侧固定安装有电动伸缩杆和加热箱，所述圆盘的内部开设有穿槽，所述电动伸缩杆的下端固定安装有推杆，且推杆的下表面焊接有推块，所述安装柱的下表面固定安装有单向出气管，所述支杆的内部固定安装有定位圆杆。该用于袜子加工的印花设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以连续性进行上下料，加工效率较高，且该装置在印花加工同时可以对袜子进行除菌操作，增加装置的使用功能。

技术领域

本实用新型涉及袜子加工技术领域，具体为一种用于袜子加工的印花设备。

背景技术

袜子是日常生活穿戴物品，随着生活水平的提高，对于袜子的质量和功能(如吸汗、除臭等)要求较高，袜子的种类较多，例如有船袜、长筒袜、连体袜等，在纺织加工的过程中，部分袜子袜口侧会采用印花加工的工艺，增加袜子的美观性，机械印花设备可以批量性对袜子进行加工处理。

随着印花设备的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些印花设备在使用的过程中不便于对连续性上下料，同时对加工后出料的袜子不便于集中回收处理。

2.且袜子在生产线上流通的过程中，其内外侧沾染的细菌较多，卫生性较差，印花加工属于生产流水线上的末端工艺，现有的一些印花设备不便于在加工的同时对袜子进行除菌处理，加工后的袜子还需要统一除菌加工，增加工艺流程，提高工艺的成本。

所以需要针对上述问题设计一种用于袜子加工的印花设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于袜子加工的印花设备，以解决上述背景技术中提出现有的一些印花设备在使用的过程中不便于对连续性上下料，同时对加工后出料的袜子不便于集中回收处理，且袜子在生产线上流通的过程中，其内外侧沾染的细菌较多，卫生性较差，印花加工属于生产流水线上的末端工艺，现有的一些印花设备不便于在加工的同时对袜子进行除菌处理，加工后的袜子还需要统一除菌加工，增加工艺流程，提高工艺的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于袜子加工的印花设备，包括支架、中间转筒和驱动齿轮，所述支架的下端两侧对称焊接有固定板，且固定板的内侧通过限位块与收料箱相互连接，并且限位块对称焊接在收料箱的外部两侧，所述中间转筒转动安装在支架的上端中间位置，且中间转筒的下端固定安装有圆盘，并且圆盘的下表面固定有安装柱，同时中间转筒的上端外侧焊接有外部齿轮，所述驱动齿轮转动安装在支架的上端右侧，且支架的上端左侧固定安装有电动伸缩杆和加热箱，并且加热箱的上端通过负压传输结构与中间转筒相互连接，所述圆盘的内部开设有穿槽，所述电动伸缩杆的下端固定安装有推杆，且推杆的下表面焊接有推块，所述安装柱的下表面固定安装有单向出气管，且安装柱的两侧内部活动安装有印花板，并且安装柱的内侧面焊接有支杆，所述支杆的内部固定安装有定位圆杆，且支杆的内部中间位置转动安装有螺纹杆，并且螺纹杆的外部活动安装有定位块，同时定位块通过支撑杆与印花板的内侧相互连接。

优选的，所述收料箱通过限位块与固定板卡合连接，且收料箱的位置与圆盘的位置相互对应，并且圆盘通过中间转筒与支架组成转动结构。

优选的，所述安装柱等角度安装在圆盘的下端，且安装柱与中间转筒以及负压传输结构组成相互连通结构。

优选的，所述推块和推杆通过电动伸缩杆与支架组成伸缩结构，且推块的位置和大小与穿槽的位置和大小相互对应，并且穿槽对称开设在安装柱的外部两侧。

优选的，所述印花板与安装柱组成伸缩结构，且印花板与支撑杆的一端组成转动结构，并且支撑杆的另一端与定位块转动连接，同时印花板与支杆组成滑动结构。

优选的，所述定位块与螺纹杆螺纹连接，且定位块与定位圆杆组成滑动结构。