[实用新型]一种耳机上壳注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具注塑加工的技术领域，尤其涉及一种耳机上壳注塑模具，包括定模仁以及动模仁，定模仁的分型面开设有型腔，动模仁的分型面设置有型芯，型芯在动模仁上设置的位置与型腔相一致；还包括动模板，动模板一侧开设有模仁槽，动模仁设置在模仁槽中，型芯包括成型块、斜顶以及顶针，其中用于成型上壳中卡扣的卡槽开设在斜顶表面；型芯中开设有斜向孔以及针孔，斜向孔的长度方向与动模仁的深度方向有偏角，并且斜向孔向型芯的内部倾斜设置，斜顶与斜向孔滑移配合，顶针与针孔滑移配合；动模板上连接有用于带动斜顶以及顶针同时移动的推动结构。本实用新型具有上壳容易脱模的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑加工的技术领域，尤其是涉及一种耳机上壳注塑模具。

背景技术

蓝牙耳机就是将蓝牙技术应用在免持耳机上，让使用者可以免除恼人电线的牵绊，轻松通话与听音乐，极大地方便了人们的工作、生活以及运动等方面。而蓝牙耳机的外壳包括上壳以及下壳，其中耳机上壳往往是通过模具注塑成型而得到的。在注塑成型的过程中，需要使用注塑模具。

参照图1，模具要注塑成型一种耳机的上壳001，其中上壳001呈碗状，并且上壳001内壁一侧贯穿有气孔002，并且上壳001内壁的边沿设置有用于与下壳相扣合的卡扣003，卡扣003突出于上壳001的内壁。为了成型卡扣，型芯上对应设置有卡槽；注塑成型时，上壳001成型于定模仁中型腔与动模仁中型芯之间的模穴中。上壳001脱模时，上壳001的外表面与定模仁的型腔从贴合状态到分离，上壳001的内壁与动模仁的型芯相贴合，因此上壳001留在动模仁中。

在注塑成型的过程中，动模仁的型芯与动模仁一体成型，上壳001的熔融塑料在固化的过程中会产生一定的收缩，导致上壳001包紧型芯，使得上壳001的卡扣与型芯之间的卡槽卡接配合，因此上壳001难以与型芯脱离，若使用外力强行将上壳001与型芯相分离，则上壳001容易被拉伤变形，因此需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种耳机上壳注塑模具，具有上壳容易与型芯相分离，便于上壳的脱模的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耳机上壳注塑模具，包括定模仁以及动模仁，所述定模仁的分型面开设有型腔，所述动模仁的分型面设置有型芯，所述型芯在动模仁上设置的位置与型腔相一致；还包括动模板，所述动模板一侧开设有模仁槽，所述动模仁设置在模仁槽中，所述型芯包括与动模仁一体成型的成型块、位于型芯边沿且脱模时朝向型芯中部倾斜的斜顶以及用于顶出上壳以使上壳与型芯相分离的顶针；所述型芯中开设有斜向孔以及针孔，所述斜向孔的长度方向与动模仁的深度方向有偏角，并且所述斜向孔向型芯的内部倾斜设置，所述斜顶与斜向孔滑移配合，所述顶针与针孔滑移配合；所述动模板上连接有用于带动斜顶以及顶针同时移动的推动结构。

通过采用上述技术方案，在脱模时，首先动模仁以及动模板远离定模仁，然后型芯的成型块相对于动模仁静止，推动结构带动斜顶以及顶针朝向定模仁的方向运动，由于斜顶的运动轨迹与斜向孔的长度方向相一致，而斜向孔由“动模仁背离成型块一侧向靠近成型块的一侧的倾斜方向”向“远离型芯中部向靠近型芯中部的方向”倾斜设置，因此斜顶在运动的过程中与上壳的内壁之间产生间隙，打破了型芯与上壳之间的配合关系，因此顶针更易将上壳顶出，使得上壳与动模仁的型芯相脱离，具有上壳在脱模时不易卡在型芯上的特点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动模板中开设有过孔，所述推动结构包括推杆，所述推杆穿设于过孔，所述推杆的长度方向以及过孔的长度方向均与动模板的深度方向一致，所述过孔的截面大小大于斜向孔的截面大小，所述推杆与斜顶活动连接。

通过采用上述技术方案，由于斜顶的运动方向是倾斜的，为了便于对动模板进行加工，也为了便于推动结构能够同时带动顶针与斜顶运动，因此过孔的截面大小大于斜向孔的截面大小，以便斜顶在动模板运动的过程中有足够的空间。