[实用新型]一种聚四氟乙烯板材模压模具

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯板材模压模具，包括连接板材和支持底板，所述连接板材的下端底部连接有连接栓，所述连接板材的上端顶端连接有支持底板，且支持底板的上端顶板连接有聚四氟乙烯板材静模底板，所述支持底板的内部上端连接有垫板，且垫板的上端连接有推杆，所述推杆的外壁和聚四氟乙烯板材静模底板的底端连接处设置有弹簧，所述聚四氟乙烯板材静模底板的上端顶板连接有聚四氟乙烯板材静模板。该聚四氟乙烯板材模压模具设置有弹簧，通过弹簧将垫板和推杆连接起来，当弹簧被推杆带动向上移动时，从而使弹簧受到拉伸发生形变，而当推杆不在受力向上移动时，使弹簧会发生弹性复原，来带动推杆向下移动。

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯用模压模具技术领域，具体为一种聚四氟乙烯板材模压模具。

背景技术

现今模压是压缩模塑的简称，又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工方法，一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性塑料的成型加工。缺点是生产周期长，效率低，制品尺寸精度差。

市场上的模压模具在使用中，不能够准确的把握产品的温度，由于聚四氟乙烯是热的不良导体，导热性差，加热时热源与被加热的温差大，物料表面已达到规定的温度甚至已经分解，而内部温度还很低，造成塑化不均匀，且在进行冷却的过程中，物料表面已经冷却，而内部冷却较慢，收缩较大，形成较大的内应力，过早的开模会对产品造成损失，为此，我们提出一种聚四氟乙烯板材模压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯板材模压模具，以解决上述背景技术中提出的不能够准确的把握产品的温度，由于聚四氟乙烯是热的不良导体，导热性差，加热时热源与被加热的温差大，物料表面已达到规定的温度甚至已经分解，而内部温度还很低，造成塑化不均匀，且在进行冷却的过程中，物料表面已经冷却，而内部冷却较慢，收缩较大，形成较大的内应力，过早的开模会对产品造成损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯板材模压模具，包括连接板材和支持底板，所述连接板材的下端底部连接有连接栓，所述连接板材的上端顶端连接有支持底板，且支持底板的上端顶板连接有聚四氟乙烯板材静模底板，所述支持底板的内部上端连接有垫板，且垫板的上端连接有推杆，所述推杆的外壁和聚四氟乙烯板材静模底板的底端连接处设置有弹簧，所述聚四氟乙烯板材静模底板的上端顶板连接有聚四氟乙烯板材静模板，且聚四氟乙烯板材静模板的上端顶板连接有模腔，所述聚四氟乙烯板材静模板的内部四周连接有导向柱，所述模腔的内部四周连接有加热冷却管，所述模腔的上端连接有聚四氟乙烯板材动模板，且聚四氟乙烯板材动模板的底端和模腔的上端连接处设置有模芯，所述模芯的内部中端连接有温度检测管，所述聚四氟乙烯板材动模板的上端顶部连接有聚四氟乙烯板材动模顶板。

优选的，所述连接板材和支持底板之间构成焊接一体结构，且连接板材和连接栓之间呈垂直状分布。

优选的，所述垫板通过弹簧和推杆之间构成弹性结构，且弹簧沿聚四氟乙烯板材静模底板的中轴线处呈均匀状分布。

优选的，所述垫板和推杆之间构成传动结构，且推杆和弹簧之间构成固定连接。

优选的，所述导向柱和聚四氟乙烯板材静模板之间构成滑动结构，且导向柱设置有4个。

优选的，所述模腔和模芯之间尺寸相互配合，且模腔和模芯之间构成包裹结构。

优选的，所述加热冷却管和温度检测管之间呈同心圆状分布，且加热冷却管和温度检测管与模芯之间构成包裹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚四氟乙烯板材模压模具设置有弹簧，通过弹簧将垫板和推杆连接起来，当弹簧被推杆带动向上移动时，从而使弹簧受到拉伸发生形变，而当推杆不在受力向上移动时，使弹簧会发生弹性复原，来带动推杆向下移动。