[实用新型]一种连续模、攻牙、单发合并结构有效
| 申请号: | 202021342670.9 | 申请日: | 2020-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN213003713U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
| 发明(设计)人: | 谭群跃 | 申请(专利权)人: | 浙江盛安精工技术有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 陈酩 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 单发 合并 结构 | ||
本实用新型公开了一种连续模、攻牙、单发合并结构,涉及模具设备技术领域,包括连续冲压模具、攻牙模组以及成形模具,其特征在于,还包括模座,连续冲压模具、攻牙模组以及成形模具沿模座的长度方向呈一字型依次相邻连接设置,连续冲压模具、攻牙模组与成形模具的工作面均位于同一水平面上。本实用新型具有通过将连续模、攻牙、单发整合成一个工序完成,提高了工作效率,节省了人工成本,不仅提高了生产效益,降低生产成本,有效减少对能源的消耗,减少及避免对人员安全的影响,同时可确保产品品质异常的风险,提高更好的生产稳定性,保证生产安全的可持续性,整个模具结构具有简单、方便使用、高效、稳定的优点的效果。
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,更具体地说,它涉及一种连续模、攻牙、单发合并结构。
背景技术
原工序中,如图1所示,第一工序:1/2工程连续模形成产品料带5(半成品),接着第二工序:工装模具冲压成形,得到成形产品6,第三工序,采用专用攻牙机攻牙后,转换到下个工序2/2单发成型,得到最终成品7。在原工序中,多出2个人力及2台机台的投入,同时,在从一个机台转运至另一个机台的转运途中,产品品质会出现二次异常的情况,增加了企业的生产成本,进一步消减了企业利润,不利于企业的快速发展,不利于节约社会成本。
基于上述问题,需要提出一种将三个连续模、攻牙、单发整合成一个工序完成,以提高生产效益的合并结构。
实用新型内容
针对实际运用中这一问题,本实用新型目的在于提出一种连续模、攻牙、单发合并结构,具体方案如下:
一种连续模、攻牙、单发合并结构,包括连续冲压模具、攻牙模组以及成形模具,还包括模座,所述连续冲压模具、所述攻牙模组以及所述成形模具沿所述模座的长度方向呈一字型依次相邻连接设置,所述连续冲压模具、所述攻牙模组与所述成形模具的工作面均位于同一水平面上。
进一步的,还设有螺钉,所述连续冲压模具、所述攻牙模组以及所述成形模具均通过所述螺钉与所述模座可拆卸连接。
进一步的,所述模座的长度不小于所述连续冲压模具、所述攻牙模组以及所述成形模具的长度之和。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型中,通过将连续冲压模具、攻牙模组、成形模具整合成在一个模座上,将连续模、攻牙、单发三种工序整合成一个工序进行,提高了工作效率,节省了人工成本,不仅提高了生产效益,降低生产成本,有效减少对能源的消耗,减少及避免对人员安全的影响,让生产更安全,安装更方便,同时可确保产品品质异常的风险,提高更好的生产稳定性,保证生产安全的可持续性,整个模具结构具有简单、方便使用、高效、稳定的优点。
附图说明
图1为现有技术中连续模、攻牙、单发三种工序独立工作时的结构示意图(包括产品料带、成形后产品、成品);
图2为本实用新型的实施例的整体示意图(包括产品料带、成品)。
附图标记:1、连续冲压模具;2、攻牙模组;3、成形模具;4、模座;5、产品料带;6、成形产品;7、成品。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图2所示,一种连续模、攻牙、单发合并结构,包括连续冲压模具1、攻牙模组2以及成形模具3。
需要注意的是,本实用新型中提及的连续冲压模具1、攻牙模组2以及成形模具3为现有技术中较为成熟的利用模具生产成品的机器,故对于连续冲压模具1、攻牙模组2以及成形模具3的具体结构以及工作方式在此不再赘述。
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