[实用新型]一种铸铁锅打磨装置

说明书

本实用新型涉及铸铁锅生产设备技术领域，具体为一种铸铁锅打磨装置，包括底座、左立柱、右立柱、打磨头，底座表面设有固定机构，固定机构包括固定外框，固定外框内腔设有第一横杆，第一横杆上套设有闭口的限位环，固定外框一侧侧壁上设有进入口，固定外框内部套设有固定内框，固定内框内腔等距设有3根第二横杆，3根第二横杆与固定内框形成了3个固定区域，固定内框远离固定外框的一侧设有固定块，固定块表面设有耐热防滑垫，固定机构围绕底座的中心环形分布。本实用新型固定效果好，打磨精度高，成品瑕疵率低，质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及铸铁锅生产设备技术领域，特别涉及一种铸铁锅打磨装置。

背景技术

铸铁锅的生产流程包括制作砂模、熔化铁水、浇筑、冷却成型、去砂打磨、喷涂烘烤等主要步骤。毛坯锅需要经过抛丸机粗打磨、细打磨、人工打磨等步骤，才能将其表面的砂土完全去掉和打磨相对平整光滑，而通过人工打磨去掉边缘的毛边和不易打磨到的地方。人工打磨对工人技术要求较高，这个工种也是整个流程中工资最高的。但是，现有技术中，由于打磨过程中打磨头高速旋转，而弹簧夹板式固定，铸铁锅在打磨过程中容易出现偏移和错位，造成打磨进度低下，成品瑕疵率高，同时弹簧夹板使用寿命短，维修成本高。鉴于此，我们提出一种铸铁锅打磨装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铸铁锅打磨装置，固定效果好，打磨精度高，成品瑕疵率低，质量稳定。

本实用新型的技术方案是：包括底座、左立柱、右立柱、打磨头，其特征在于：所述底座表面设有固定机构，所述固定机构包括固定外框，所述固定外框内腔设有第一横杆，所述第一横杆上套设有闭口的限位环，所述固定外框一侧侧壁上设有进入口，所述固定外框内部套设有固定内框，所述固定内框内腔等距设有3根第二横杆，所述3根第二横杆与固定内框形成了3个固定区域，所述固定内框远离固定外框的一侧设有固定块，所述固定块表面设有耐热防滑垫，所述固定机构围绕底座的中心环形分布。

作为优选的技术方案，所述右立柱表面设有若干刻度条。

作为优选的技术方案，所述打磨头顶部被固定在旋转电机的输出轴。

作为优选的技术方案，所述旋转电机远离打磨头的一侧被固定在外接的伸缩杆上。

作为优选的技术方案，所述固定区域的横向内径与限位环的直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有固定外框和固定内框，将固定内框通过进入口插入固定外框内腔，内腔的限位环转动，掉落到与之匹配的固定区域内实现固定，固定效果好，结构简单，同时不容易变形，使用寿命长，维修成本低，通过该固定机构固定的铸铁锅在打磨作业中稳定性强，打磨精度高，成品瑕疵率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定机构的俯视图；

图3为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型中固定外框的侧视图。

图中，1-底座，2-左立柱，3-右立柱，4-伸缩杆，5-旋转电机，6-打磨头，7-固定机构， 71-固定外框，711-第一横杆，712-限位环，713-进入口，72-固定内框，721-第二横杆，722- 固定区域，73-固定块，74-耐热防滑垫，8-刻度条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。