[实用新型]一种蓄电池组参数测量电路

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池组参数测量电路，包括电源Bat、继电器R1‑Rn、继电器R1a‑Rna、MOS管T1、MOS管T2、电流传感器CT、A/D芯片U1、CPU中央处理器U2、译码器片选芯片U3和光继电器组U4，所述电源Bat由蓄电池Bat1‑蓄电池Batn串联组成，蓄电池Bat1的正极通过继电器Rn的触点连接MOS管T1的漏极和充电熔芯F1，蓄电池Batn的正极通过继电器Rn的触点连接MOS管T1的漏极和充电熔芯F1，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采集的蓄电池参数更准确，精度更高。2、可以对蓄电池组中性能落后的蓄电池进行均衡补充电和活化充电，可以延长蓄电池的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体是一种蓄电池组参数测量电路。

背景技术

在电力220V/110V直流屏、UPS电源屏和EPS电源屏中，阀控式铅酸蓄电池的使用量很大，一般是由十几节，或是几十节单体蓄电池串联形成蓄电池组，为这些电源屏提供后备能源。外部交流电正常时，由电源屏的整流充电模块并接在整组蓄电池的两端给蓄电池组充电。当电网交流电停电时，由蓄电池组给电源屏提供不间断能源。

整流充电模块是并接在整组蓄电池的两端给蓄电池组充电，充电电流流过整组串联的每一个单体蓄电池。当单体蓄电池的性能参数存在微小个体差异时，在给整组蓄电池的串联充电过程中，必然出现某些蓄电池已充满或过充，某些蓄电池还没有充满或欠充现象。长时间的积累，过充或欠充的蓄电池性能会急剧下降。一旦由多个单体蓄电池串联构成的蓄电池组中出现某一个蓄电池失效，就会导致整组蓄电池不能正常供电输出，从而引起严重停电事故。

对阀控式铅酸蓄电池组的检测，目前普遍采用的方法有两种：一种是半年或一年对蓄电池组进行一次核对性放电。检查蓄电池组容量是否达标，这项工作是非常繁琐的，耗费大量的人力物力，放电时蓄电池组必须脱离直流母线，引发直流母线供电安全隐患；并且蓄电池由正常到落后的转换时间只需要半个月左右，在定期放电核对性维护的周期内往往不能发现落后的蓄电池。另一种是采用在线电池巡检仪，仅在线测量每一节蓄电池电压。因蓄电池内部的复杂性，这种检测方法也是不完善的，不能准确检测出异常单体蓄电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池组参数测量电路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蓄电池组参数测量电路，包括电源Bat、继电器R1-Rn、继电器R1a-Rna、MOS管T1、MOS管T2、电流传感器CT、A/D芯片U1、CPU中央处理器U2、译码器片选芯片U3和光继电器组U4，所述电源Bat由蓄电池Bat1-蓄电池Batn串联组成，蓄电池Bat1的正极通过继电器R1的触点连接MOS管T1的漏极和充电熔芯F1，蓄电池Batn的正极通过继电器Rn的触点连接MOS管T1的漏极和充电熔芯F1，MOS管T1的源极连接电流传感器CT，电流传感器CT还连接A/D芯片U1，A/D芯片U1还分别连接CPU中央处理器U2和光继电器组U4，蓄电池Bat1的负极通过继电器R1a的触点连接放电电阻Res和MOS管T2的漏极，蓄电池Batn的负极通过继电器Rna的触点连接放电电阻Res和MOS管T2的漏极，放电电阻Res的另一端连接电流传感器CT，MOS管T2的源极连接DC/DC模块S1，充电熔芯F1的另一端连接DC/DC模块S1的另一端，CPU中央处理器U2还连接译码器片选芯片U3，译码器片选芯片U3还连接光继电器组U4，CPU中央处理器U2还分别连接MOS管T1的栅极和MOS管T2的栅极，继电器R1-Rn、继电器R1a-Rna均连接译码器片选芯片U3。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述MOS管T1为放电MOS管。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述MOS管T2为充电MOS管。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述继电器R1-Rn为机械继电器。