[实用新型]一种用于片剂制备的压片装置

说明书

本实用新型公开了一种用于片剂制备的压片装置，包括底板和放料板，所述放料板位于底板上方，且放料板与底板之间通过位置对称的支撑柱固定连接，所述放料板上侧壁两端对称设置有支撑杆，两个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板下侧壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接有连接板，所述连接板下侧壁通过位置对称的伸缩柱固定连接有压板，每个所述伸缩柱上均套设有对应的弹簧，弹簧两端分别与连接板和压板固定连接，所述压板下侧壁固定设置有多组均匀分布的压头。本实用新型，实现自动加料，无需人工加料，减少了工作人员的劳动强度，可以实现片剂成品的自动顶出，无需人工卸料，大大提高了片剂制备的压片效率。

技术领域

本实用新型涉及中药制备技术领域，尤其涉及一种用于片剂制备的压片装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，在片剂生产过程中，常常要经过粉碎、过筛、混合、制粒、干燥与压片等制备步骤，每一步工艺都将影响片剂的制备质量。其中，压片工艺是制备片剂的最后一步。

现有的压片装置在使用的时候依然存在一些缺陷，在添料时，往往需要人工添料，直接增加了工作人员的工作强度，而且成型的药片往往很难取出，卸料较为繁琐，严重影响压片效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工添料工作人员劳动强度较大、卸料不便的缺陷，从而提出一种用于片剂制备的压片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于片剂制备的压片装置，包括底板和放料板，所述放料板位于底板上方，且放料板与底板之间通过位置对称的支撑柱固定连接，所述放料板上侧壁两端对称设置有支撑杆，两个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板下侧壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接有连接板，所述连接板下侧壁通过位置对称的伸缩柱固定连接有压板，每个所述伸缩柱上均套设有对应的弹簧，所述弹簧两端分别与连接板和压板固定连接，所述压板下侧壁固定设置有多组均匀分布的压头，所述放料板上设置有开口向上的放料槽，所述放料槽内设置有与压板位置对应的成型装置。

优选地,所述成型装置包括模具板和支撑架，所述支撑架固定设置在模具板下侧壁，且模具板上设置有多组开口向上的压片槽，多组所述压片槽与压头匹配设置，所述模具板下方固定设置有纵向的固定条，所述固定条两端对称设置有多组均匀分布的横条，所述压片槽内设置有对应的顶出板，每个所述顶出板下侧壁固定连接推杆，多组所述推杆均向下贯穿模具板与对应的横条固定连接，所述底板上侧壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆向上贯穿放料槽下侧壁与支撑架下侧壁固定连接，所述支撑架下侧壁与固定条下侧壁之间通过第二电动伸缩杆固定连接。

优选地，所述支撑架设置成U型，且支撑架外表面光滑打磨处理。

优选地，所述模具板上侧壁边缘处倒圆角设置。

优选地，所述顶板下侧壁对称设置有限位柱，所述限位柱向下贯穿连接板设置，且限位柱下端固定设置有挡片。

本实用新型的有益效果是：通过第一电动伸缩杆、支撑架和模具板的设置，利用第一伸缩杆上下伸入放料槽的过程中，实现自动加料，无需人工加料，减少了工作人员的劳动强度，通过第二电动伸缩杆、固定条以及在压片槽内设置对应的顶出板，到压偏结束以后，可以实现片剂成品的自动顶出，无需人工卸料，可以同时大批量的完成片纪药片的压制成型，大大提高了片剂制备的压片效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于片剂制备的压片装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于片剂制备的压片装置的模具板、固定条横条侧面连接结构示意图。