[实用新型]一种集成式RCO催化氧化设备

说明书

本实用新型公开了一种集成式RCO催化氧化设备，包括固定平台、活性炭吸附箱、主管道、阻火器、换热器、加热室、催化氧化炉，泄压阀、烟囱，所述固定平台下方中央位置设置有活性炭吸附箱，所述吸附箱下端与主管道连通，所述主管道与废气管道连接处设置有阻火器，所述固定平台上方设置有换热器，所述换热器为圆筒状，侧壁为空心腔，所述换热器空心腔内螺旋缠绕有热媒管，所述催化氧化炉穿设于换热器内，内置有催化床，底端与热媒管连通，顶端与加热室连通，所述加热室顶端中央位置设置有泄压阀，且延伸至壳体外。本实用新型通过吸附、催化设备统一平台装配，各部件结构紧凑，而且设备整体占地面积小，安装简单，便于运输。

技术领域

本实用新型涉及RCO催化氧化设备技术领域，尤其涉及一种集成式RCO催化氧化设备。

背景技术

研究表明，工业废气中含有有机化合物、硫化物、氟化物等化学物质，这些物质严重危害人体健康。目前，处理工业VCOs广泛采用的方法主要采用的是RCO催化氧化法。

RCO催化氧化设备，其原理是把有机废气加热到280℃以上，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解为CO₂和H₂O，催化氧化产生的中高温气体经过换热器时，预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。RCO催化氧化技术去除率可达95％以上，并且设备具有良好的安全性和经济性，大大降低了成本消耗。

但工厂实际使用时，排出的废气要先经过活性炭设备过滤处理，然后送入换热设备进行预热，再送入加热室进行加热，最后再进行催化氧化处理，这就需要工厂同时安装多个设备，不仅耗时耗力，而且整套设备占地面积大，不便于运输。另外，各设备之间通过繁杂的管道连接，就会造成能源浪费、安全隐患加大的问题，为此我们提出了一种集成式RCO催化氧化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成式RCO催化氧化设备，通过吸附、催化设备统一平台装配，大大提高了废气处理效率，同时各部件集成一体，结构紧凑，省去繁杂的管道连接，可避免因管道过多而导致的能源浪费和安全隐患问题，而且设备整体占地面积小，安装简单，运输方便。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种集成式RCO催化氧化设备，其特征在于：包括固定平台、活性炭吸附箱、主管道、阻火器、支撑脚、冷媒管、壳体、换热器、催化氧化炉、加热室、泄压阀、烟囱、预热管道，所述固定平台下方四周设置有4根方形支撑脚，所述固定平台下方中央位置设置有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱下端中央与主管道连通，所述主管道与废气管道连接处设置有阻火器，所述固定平台上方中央位置设置有壳体，所述壳体外设置有烟囱，所述壳体内设置有换热器，所述换热器内环设置有催化氧化炉，所述催化氧化炉顶端设置有加热室，所述加热室顶端中央位置设置有泄压阀。

进一步的，所述换热器为两端封闭的圆筒状，且侧壁内开设有空心腔，所述空心腔下端通过冷媒管与活性炭吸附箱上端连通，所述空心腔上端通过预热管与加热室连通，所述空心腔内沿轴向螺旋缠绕有热媒管，所述热媒管向上环绕穿出换热器延伸至壳体外的一端设置有烟囱，另一端则与催化氧化炉底端连通。

进一步的，所述热媒管和空心腔内气体互不相通，仅进行热量交换。

进一步的，所述催化氧化炉穿设于换热器内，炉内设置有催化床，所述催化氧化炉底端与热媒管连通，顶端与加热室连通。

进一步的，所述加热室内设置有电加热器，所述加热室顶端中央位置设置有泄压阀，所述泄压阀向上延伸至壳体外。

进一步的，所述设备各处进气、排气管道上皆设置有引风机，提供助力。

本实用新型的有益效果为：

1、通过吸附、催化设备统一平台装配，节省了空间，大大提高了废气处理效率。

2、通过换热器的特殊构造，可实现与催化氧化炉的一体化安装，在保证换热效率的同时，装卸更加方便。