[实用新型]铸铁管拔管钳

说明书

本实用新型公开了一种铸铁管拔管钳，属于铸造用辅助设备的技术领域。其包括拉杆、若干套连杆机构和底座，所述连杆机构以拉杆为对称轴呈轴对称关系设置在拉杆外围，所述连杆机构包括第一径向连杆、第二径向连杆、轴向连杆和连接杆，所述轴向连杆与拉杆平行，第一径向连杆和第二径向连杆相互平行，第一径向连杆和第二径向连杆的顶端均向拔管方向倾斜并与轴向连杆铰接，所述轴向连杆的外侧设有钳块，第一径向连杆和第二径向连杆的底端均与所述拉杆铰接；所述底座中间设有横向的通孔，所述拉杆右端穿过所述通孔，所述底座的外围设有铰接座，可避免因钳块的角度变化导致受力不均，可以提高钳取的稳固性，便于拔管，避免管子内壁产生凹痕。

技术领域

本实用新型属于铸造用辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种铸铁管拔管钳。

背景技术

球磨铸铁管属于离心机式铸造，管子在模具内成型后温度约为500-700℃，需要用拔管钳把管子从模具内拖出。能否顺利拖出与管模斜度、打点深度和拔管钳都有关系。

现在使用的拔管钳，基本有以下几种机构：第一种是锥形滑块形式，通过有斜度的滑块，让拔管钳实现张开和缩紧；第二种是三连杆方式，通过中心拉杆前后移动，带动小连杆转动，实现钳块的张开和缩紧。这两种方式都有不同的缺点：第一种的部件之间是滑动摩擦，能量损耗大，容易磨损，寿命低，受加工精度及使用环境影响，滑块与槽体之间容易卡住，使用不便；第二种的机构受限于三连杆结构，连杆张开尺寸不同时，钳块的角度也会变化，而铸管产品的内径会有变化，这就造成钳块与管子内壁的接触变成点接触容易产生凹痕。都会造成拔管困难，影响离心机的生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种铸铁管拔管钳，其可避免因钳块的角度变化导致受力不均，可以提高钳取的稳固性，便于拔管，避免管子内壁产生凹痕。

一种铸铁管拔管钳，包括拉杆、若干套连杆机构和底座，所述连杆机构以拉杆为对称轴呈轴对称关系设置在拉杆外围，所述连杆机构包括第一径向连杆、第二径向连杆、轴向连杆和连接杆，所述轴向连杆与拉杆平行，第一径向连杆和第二径向连杆相互平行，第一径向连杆和第二径向连杆的顶端均向拔管方向倾斜并与轴向连杆铰接，所述轴向连杆的外侧设有钳块，第一径向连杆和第二径向连杆的底端均与所述拉杆铰接；所述底座中间设有横向的通孔，所述拉杆右端穿过所述通孔，所述底座的外围设有铰接座，所述铰接座位置与连杆位置对应，所述连接杆的两端分别与轴向连杆的右端和铰接座铰接。

上述铸铁管拔管钳，还增设有拔管车，所述底座固接在拔管车上，所述拉杆的右端穿过所述底座的通孔后与拔管车连接，拔管车带动拉杆移动，所述拔管车通过卷扬机驱动。

上述铸铁管拔管钳，还设有锁止气缸，所述锁止气缸的底部固定连接在所述拔管车上，所述锁止气缸的活塞杆与拉杆右端连接。

上述铸铁管拔管钳，所述通孔的端部与拉杆之间设有橡胶的垫圈，所述垫圈的纵截面呈L形，所述钳块为长条形。

上述铸铁管拔管钳，所述连杆机构设有两套。

与现有技术相比，本实用新型拔管钳的张开和缩紧采用四连杆机构，方便从拔管钳上取下铸铁管，不容易卡在铸铁管内；钳块升降后的角度不变化，轴向连杆可与铸铁管平行接触，钳块与铸铁管内壁平行，保持相同接触面，容易拔管。

拉杆可以在底座的通孔内左右拉动，然后带动连接杆摆动一定的角度，进而实现钳块的升降，底座与拉杆辅助连接杆运动并限制连接杆的活动范围，让连接杆只能摆动，不能前后移动。由于第一径向连杆和第二径向连杆的尺寸相同，因此钳块升降到不同位置时，钳块的角度是不变化的。同时连接杆倾斜的角度与拔管方向相同，可以避免拔管时钳块松动导致的铸铁管无法脱落，使用便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连杆机构打开状态的结构示意图；

图3是连杆机构收缩状态的结构示意图；