[实用新型]一种欧冶炉煤气波纹管道的堵漏结构

说明书

本实用新型公开了一种欧冶炉煤气波纹管道的堵漏结构，包括波纹管道，在具有腐蚀穿孔的一圈波纹管道上半圆周上覆盖配合设置着一个柔性半圆箍，柔性半圆箍的外周缘上均匀间隔设置着U形卡子，U形卡子将半圆箍与波纹管道卡装在一起，柔性半圆箍的两自由端分别向下延伸设置着螺纹杆，两根螺纹杆下端之间通过配合设置的螺帽横向设置着一根槽钢，在槽钢中部顶面与所述的波纹管道底面处的腐蚀穿孔之间由上到下依次设置着密封耐热橡胶垫以及密封盖。本实用新型能够快速封堵波纹管底面的腐蚀穿孔，不影响波纹管的伸缩，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种欧冶炉煤气波纹管道的堵漏结构。

背景技术

工业生产的能源介质管道为了减少管道的热应力，一般在管道之间安装补偿器。煤气管道上最常用的是波纹补偿器，一般能源介质管网要求波纹补偿器应满足强度、稳定性，煤气等能源介质内含有少量的氯化物和硫酸盐、碳酸盐。近年来随着欧冶炉或高炉煤气干法除尘设施的推广和应用，与传统的湿法除尘方式相比，不但用水量大大降低，欧冶炉或高炉煤气中的含尘量得到了有效地控制，一般能够达到小于10mg/m³的水平。但欧冶炉或高炉煤气干法除尘带来了新的腐蚀问题，煤气中氯化物在干法除尘中不能被去除，大量存在于欧冶炉或高炉煤气中，一般能达到3000～5000mg/m³，随着煤气在输送过程中的温降，饱和水蒸汽析出后凝结成水，氯化物溶解于冷凝水中，冷凝水一般在煤气管道底部与煤气一同流动，这样含有氯化物冷凝水在流动到波纹管补偿器的波纹管处，就会积存于波纹管的波底，造成波纹管的波底腐蚀使煤气泄露。

煤气管道波纹管发生泄漏时，都采用抱箍抱紧封堵泄漏点的包扎形式或用木增子堵塞形式进行处理，这种方法只能减少煤气泄漏量。另外采用安装波纹管抱箍，整体将波纹管包起来，此法降低了波纹管的伸缩性。在众多检修波纹管的方法中，采用抱箍是一种使用较多的方法，但是此方法的缺陷就是会降低波纹管的伸缩性，其次采用抱箍来处理波纹管的缺陷会有维修后的管道密封性差的特点。

发明内容

为了解决煤气中氯化物腐蚀波纹管后造成煤气泄露这一生产技术难题，本实用新型提供一种欧冶炉煤气波纹管道的堵漏结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种欧冶炉煤气波纹管道的堵漏结构，包括波纹管道，在具有腐蚀穿孔的一圈波纹管道上半圆周上覆盖配合设置着一个柔性半圆箍，柔性半圆箍的外周缘上均匀间隔设置着U形卡子，U形卡子将半圆箍与波纹管道卡装在一起，柔性半圆箍的两自由端分别向下延伸设置着螺纹杆，两根螺纹杆下端之间通过配合设置的螺帽横向设置着一根槽钢，在槽钢中部顶面与所述的波纹管道底面处的腐蚀穿孔之间由上到下依次设置着密封耐热橡胶垫以及密封盖。

此种方法适用于氯化物冷凝水在波纹管补偿器的波纹处，造成波纹管的波底腐蚀形成沙眼类型的泄漏的隐患处理，查图纸或采用现场实际测绘的方式确定波纹补偿器的圆周长，制作柔性半圆箍，一般采用宽扁钢制作，宽扁钢具有一定的柔韧性和强度，形状与波纹管外形尺寸一致，间隔100mm设置“U”形卡子，能够镶嵌入波纹管的外壳，起到定位柔性半圆箍与波纹管的紧密接触不偏移的作用。柔性半圆箍与“U”形卡子采用焊接装配。柔性半圆箍的总长度略长于波纹管圆周长的一半。柔性半圆箍的两端焊接长螺纹螺杆。

根据波纹管的波底腐蚀形成沙眼类型的面积大小，制作密封盖，并制作槽钢，其长度尺寸略长于波纹管的直径，槽钢两端开孔，孔径略大于长螺纹螺杆直径，将长螺纹螺杆穿入槽钢孔，旋上螺帽。在槽钢与泄漏点之间放入密封盖，密封盖与波纹管泄漏点之间放置密封耐热橡胶垫，密封耐热橡胶垫上涂抹密封胶。密封耐热橡胶垫完全盖过泄漏点之后，两端拧紧螺帽，施力于槽钢，压力通过槽钢作用于密封盖，使密封耐热橡胶垫与波纹管泄漏点紧密贴合，即可达到不漏煤气的目的。本实用新型能够快速封堵波纹管底面的腐蚀穿孔，哪一圈波纹管发生了泄露，就封堵哪一圈，其余的波纹管完全不受影响，不影响波纹管的伸缩，使用方便。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；