[实用新型]一种风电叶片腹板组装定位下压装置

说明书

本实用新型涉及风电叶片制作领域，具体涉及一种风电叶片腹板组装定位下压装置，包括吊梁框架、龙门支架，所述的龙门支架对称设有两个，吊梁框架夹装在两个龙门支架之间；还包括连接装置、承压装置、外支撑支架和定位支座，所述的连接装置连接在龙门支架上部，吊梁框架夹装在连接装置之间；所述的承压装置固定连接在吊梁框架下方，承压装置下端连接腹板，腹板设置在叶片制作模具上方；所述的外支撑支架固定连接在连接装置下方，外支撑支架设置在腹板两侧；所述的定位支座连接在龙门支架下端，定位支座设置在叶片制作模具两侧。

技术领域

本实用新型涉及风电叶片制作领域，具体涉及一种风电叶片腹板组装定位下压装置。

背景技术

风电叶片组成是由吸力面壳体和压力面壳体通过粘接而成的空壳结构，其吸力面壳体和压力面壳体之间通过粘接叶片腹板进行连接，因此叶片腹板定位精度、粘接质量在叶片制作过程中十分重要，叶片腹板是由PVC芯材和玻纤布组成的三明治结构，其本身重量较轻，加之较长较软，在风电叶片制作过程中腹板吊装、定位精度以及和叶片壳体之间的粘接质量很难达到设计要求。

申请号：CN201710465644.1，名称：叶片腹板定位工装的中国实用新型专利公开了一种风电叶片腹板安装时的定位工装，其要解决现有定位工装自动化程度不高、需要多人配合，要么定位和、或夹紧部精准、从而最终影响到腹板定位误差、安装效率以及挤胶粘结效果的问题，所采用的技术方案是通过吸盘固定腹板，然后通过液压支撑锁紧装置配合狗爪、主题钢架等完成支撑、锁紧、压胶等工作。

上述公开的技术方案存在以下问题：

一是虽然可以对腹板的位置进行调节，但是调节方法并不科学合理，不能准确保证腹板的安装位置要求；

二是该实用新型只可对一个腹板进行定位安装，而随着风电叶片技术的进步，风电叶片体积越来越大，导致叶片内部腹板数量增加，如果腹板数量大于1时上述技术方案则不能使用。

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种风电叶片腹板组装定位下压装置，能有效调节腹板位置，保证腹板定位精度，同时不受腹板数量的限制，可根据实际腹板的数量对本实用新型进行调整使用，结构简单、易于加工、经济实用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种风电叶片腹板组装定位下压装置，包括吊梁框架、龙门支架，所述的龙门支架对称设有两个，吊梁框架夹装在两个龙门支架之间；还包括连接装置、承压装置、外支撑支架和定位支座，所述的连接装置连接在龙门支架上部，吊梁框架夹装在连接装置之间；所述的承压装置固定连接在吊梁框架下方，承压装置下端连接腹板，腹板设置在叶片制作模具上方；所述的外支撑支架固定连接在连接装置下方，外支撑支架设置在腹板两侧；所述的定位支座连接在龙门支架下端，定位支座设置在叶片制作模具两侧。

进一步所述的承压装置包括下压装置和提升装置，所述的提升装置包括横梁、提升螺杆和提升拉杆，提升螺杆通过螺纹转动连接在横梁上，提升螺杆竖直布设，提升螺杆贯穿横梁，提升拉杆转动连接在提升螺杆下端，提升拉杆上设有提升块；所述的下压装置包括下定位支架、上定位支架和下压螺杆，下压螺杆通过螺纹转动连接在横梁上，下压螺杆竖直设置在提升螺杆两侧，上定位支架固定连接在下压螺杆下端，下定位支架通过螺栓和螺母转动连接在上定位支架下端；所述的腹板夹装在提升块和下定位支架之间。

进一步所述的连接装置包括U型支架和旋转连接块，龙门支架和旋转连接块设置在U型支架内，旋转连接块通过销轴与龙门支架转动连接，销轴贯穿U型支架、旋转连接块和龙门支架，吊梁框架夹装在旋转连接块之间。

进一步所述的连接装置还包括限位块、插销和拉簧，所述的限位块设置在U型支架内，限位块固定连接在旋转连接块上，插销贯穿U型支架，插销上部插接在限位块上，拉簧设置在U型支架外部，拉簧两端连接U型支架和插销下部。