[实用新型]一种耐高温耐候型粉末涂料制备的挤出装置

说明书

一种耐高温耐候型粉末涂料制备的挤出装置,它涉及挤出装置技术领域。它包含工作仓、入料口、上固定板、电动机、连杆、推板、密封圈、下固定板、挤出口、储料仓；工作仓上部设置有入料口，工作仓与入料口之间的连接关系为可拆卸式连接；入料口的下部左右两侧均设置有上固定板，上固定板的下方设置有下固定板；上固定板与下固定板之间设置有电动机、连杆、推板、密封圈组成挤出推动机构；采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单，且在耗能低的情况下，能够保证较高的出料效率，工作时长较短方便操作，其储料仓可由装置本身中拆卸，方便粉末材料的转移、保存。

技术领域

本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体涉及一种耐高温耐候型粉末涂料制备的挤出装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差。

现有的用于粉末涂料制备的挤出装置，大多耗能较高，且结构复杂，其中的拖动结构不能保证较高的出料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐高温耐候型粉末涂料制备的挤出装置,它的结构简单，且在耗能低的情况下，能够保证较高的出料效率，工作时长较短方便操作，其储料仓可由装置本身中拆卸，方便粉末材料的转移、保存。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含工作仓1、入料口2、上固定板3、电动机4、连杆5、推板6、密封圈7、下固定板8、挤出口9、储料仓10；工作仓1上部设置有入料口2，工作仓1与入料口2之间的连接关系为可拆卸式连接；入料口2的下部左右两侧均设置有上固定板3，上固定板3的下方设置有下固定板8；上固定板3与下固定板8之间设置有电动机4、连杆5、推板6、密封圈7组成挤出推动机构；电动机4左右设置在工作仓1左右两侧，连杆5的一端连接于电动机4，另一端连接于推板6，推板6的外侧边缘设置有密封圈7；对应入料口2的下方设置有挤出口9，挤出口9内设置有筛板；挤出口9下方连接有可拆卸的储料仓10；所述的挤出推动机构与上固定板3、下固定板8贴合不完全接触。

所述的入料口2下部位置处设置有单向落料闭板2-1。在物料落入工作仓 1位置时，左右两侧的推板6推动物料向中间挤压式，单向落料闭板2-1防止物料被挤出入料口2，物料至会从挤出口9被挤出至储料仓10。

所述的上固定板3下部设置有上保护板3-1，下固定板8上部设置有下保护板8-1。上保护板3-1、下保护板8-1均用于推动机构工作时，对推板6、密封圈7进行保护，延长其使用寿命。

所述的电动机4外部设置有保护壳4-1。

所述的推板6中部设置有安装孔6-1。安装孔6-1用于将推板6安装在连杆5上。

所述的密封圈7为橡胶圈。采用橡胶材质的密封圈7，能够最大程度的保证挤出效率，且密封圈7与上固定板3、下固定板8贴合不完全接触保证其摩擦力系数正常。

本实用新型的工作原理：粉末材料通过入料口进入工作仓，电动机工作，连杆将推板向粉末材料落下位置处推动，左右两侧的推板重复此动作，将物料从挤出口挤出至储料仓，需要转移储料仓时，将储料仓从工作仓底部拆卸下来即可。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单，且在耗能低的情况下，能够保证较高的出料效率，工作时长较短方便操作，其储料仓可由装置本身中拆卸，方便粉末材料的转移、保存。

附图说明