[实用新型]一种注塑机上工件定位机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机上工件定位机构，属于注塑机领域，旨在提供一种对工件成型完毕排出后进行整理的注塑机上工件定位机构，包括机体及置于机体内的成型装置，定位机构包括导料斗、引料管、放料盘及调节座，导料斗置于机体内，导料斗置于成型装置下方并与成型装置对应，引料管与导料斗连通并向下倾斜伸出机体，引料管的延伸向放料盘，调节座置于地面上，放料盘置于调节座上并与调节座滑动连接，放料盘上设有若干均匀排布的放料槽，引料管与放料槽对应并配合。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机,更具体地说，它涉及一种注塑机上工件定位机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机在工件注塑完成后，大多都是由注塑机内排出至收集框内，并没有工作人员对工件进行整理，从而使得工件杂乱的堆积在收集框内。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对工件成型完毕排出后进行整理的注塑机上工件定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注塑机上工件定位机构，包括机体及置于机体内的成型装置，定位机构包括导料斗、引料管、放料盘及调节座，导料斗置于机体内，导料斗置于成型装置下方并与成型装置对应，引料管与导料斗连通并向下倾斜伸出机体，引料管的延伸向放料盘，调节座置于地面上，放料盘置于调节座上并与调节座滑动连接，放料盘上设有若干均匀排布的放料槽，引料管与放料槽对应并配合。

进一步的，放料盘呈倾斜状且放料盘的倾斜方向与引料管的倾斜方向相同，调节座上设有滑槽，放料盘置于滑槽内并与调节座滑动连接，放料盘于调节座上滑动使得若干放料槽一一经过引料管的管口。

进一步的，放料槽呈U状并由依次连接的第一直角梯形板、矩形板及第二直角梯形板形成，放料槽的槽口与引料管的管口对应。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：工件成型完成后被有序的排入放料盘内，从而对工件进行排布整理，从而使得成型完成后的工件有序的被收集，便于工件的后续加工拿取更为方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为机体的剖视结构示意图。

图3为调节座和放料盘的侧视结构示意图。

图4为调节座的结构示意图。

图5为放料盘的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

一种对工件成型完毕排出后进行整理的注塑机上工件定位机构。

本实用新型的具体实施方案：包括机体1及置于机体1内的成型装置2，定位机构包括导料斗3、引料管4、放料盘5及调节座6，导料斗3置于机体1内，导料斗3置于成型装置2下方并与成型装置2对应，引料管4与导料斗3连通并向下倾斜伸出机体1，引料管4的延伸向放料盘5，调节座6置于地面上，放料盘5置于调节座6上并与调节座6滑动连接，放料盘5上设有若干均匀排布的放料槽7，引料管4与放料槽7对应并配合。

工件由成型装置2上成型掉落后，工件掉入导料斗3，再经引料管4内向放料盘5的方向滑落，直至工件掉入放料槽7内，完成工件的下料、收集；一个放料槽7收集完成后，使得放料盘5于调节座6上滑动，将空的放料槽7滑动至引料管4的管口，继续对工件件收集，如此反复，直至放料盘5上的放料槽7收集满工件；这样设置，使得工件更为整齐的排入放料盘5内，便于工件的后续加工拿取更为方便。