[实用新型]一种差压变送器注油系统

说明书

本实用新型属于差压变送器领域，具体提供一种差压变送器注油系统。包括与油箱相连的一级真空泵、二级扩散泵，注油单元与真空调节单元与二级扩散泵并联，所述注油单元包括差压变送器，所述差压变送器包括两侧的膜片，膜片内有空腔形成膜片油室，膜片油室通过毛细管与压变夹块连接，压变夹块中包括油腔，毛细管与油腔出口端连通。所述油腔入口端与注油接头连接，所有注油接头均与油量瓶连接。所述真空调节单元闭合连接有抽油瓶真空电磁阀、抽滤瓶、注油放油阀、第二大气阀、抽真空电磁阀。所述大气阀与抽真空电磁阀之间有支路连接油量瓶，所述抽油瓶真空电磁阀与抽真空电磁阀之间有支路连接二级扩散泵。所述差压变送器注油系统无需使用大型真空罩。

技术领域

本实用新型属于差压变送器领域，具体提供一种差压变送器注油系统。

背景技术

这里的陈述仅提供与本公开有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

差压变送器是一种用于测量差压、流量和液位的仪表。其结构主要由显示表头、壳体、传感器模块、传感器连接件、盲盖、接线端子等部分组成。

差压变送器有零点漂移、线性不好和精度低的现象，为解决此类现象，查找原因分析，变送器注油效果的好坏有着直接的联系。原注油工装工艺采用单侧抽真空注油。抽真空时膜片受到内部真空和外部大气压的作用力，膜片产生变形并紧密压合在法兰膜片座的内弧面上，经2～5小时的时间的膜片变形，弹性受到影响；只在夹块单侧抽真空，法兰膜片座侧的真空无论抽多长时间其真空度也达不到绝对真空，所以膜片油室内注油后仍有残余大气，造成油量不充实；注油完成后需要人员用手来感觉注入油量多少，人为因素大，造成高低压两侧的油量不平衡，从而影响变送器的质量。

为此，现有技术中提供了一种法兰类差压变送器注油工装，可以实现差压变送器双侧注油，然而，发明人发现，该注油工装中溢流瓶、压变夹块等结构用真空罩整个罩住，在使用过程中难以精确控制真空度，进而难以精确控制溢流瓶液位，且真空罩将多个装置整体罩住，对真空罩的密封度要求较高。

实用新型内容

针对现有技术中的法兰类差压变送器注油工装难以精确控制油量瓶液位、对真空罩密封度要求较高的问题，本实用新型提供一种差压变送器注油系统，包括与油箱依次相连的一级真空泵、二级扩散泵，以及与二级扩散泵并联的注油单元与真空调节单元，所述注油单元包括差压变送器，所述差压变送器包括两侧的膜片，膜片内有空腔，所述空腔为膜片油室，膜片油室通过毛细管与压变夹块连接，压变夹块中包括油腔，毛细管与油腔出口端连通。所述油腔入口端通过毛细管21与注油接头连接，所有注油接头均与油量瓶连接。

所述真空调节单元呈闭合回路，依次连接有抽油瓶真空电磁阀、抽滤瓶、注油放油阀、第二大气阀、抽真空电磁阀。所述大气阀与抽真空电磁阀之间有支路连接油量瓶，所述抽油瓶真空电磁阀与抽真空电磁阀之间有支路连接二级扩散泵。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1)本实用新型所述的差压变送器注油系统仅通过调节多个真空电磁阀调节油量瓶的液位，无需将整个注油单元用真空罩封闭，对设备要求较低，且真空调节单元与注油单元并联，合理调节油量瓶的真空度，注油方便。

2)本实用新型在无需真空罩封闭的同时保持了双侧注油的优点，且油量瓶无需溢流注油，设备无需经常维护。

附图说明

构成本公开一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1为实施例1所述差压变送器注油系统结构图。

图2为实施例2所述差压变送器注油系统结构图。