[实用新型]一种用于自动螺母热熔机的上料装置

说明书

本实用新型涉及自动螺母热熔机技术领域，旨在提供一种用于自动螺母热熔机的上料装置，其技术方案要点是包括机架与上座结构，机架表面滑动连接有置物板与用于驱动置物板的驱动组件，驱动组件包括转动连接于机架表面的转动圆盘，机架内安装有用于驱动转动圆盘的电机，转动圆盘的表面远离圆心处固定连接有固定杆，还包括连接杆，连接杆的一端套设并转动连接于固定杆，固定杆的另一端铰接于置物板。本实用新型适可进行自动上料，提升生产效率的同时降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及自动螺母热熔机技术领域,更具体地说，它涉及一种用于自动螺母热熔机的上料装置。

背景技术

现有的螺母热熔机，一般包括机架、基座、上座结构和下座治具，在机架上部悬臂固装上座，机架的下部固装载基座上，上座结构包括治具板和热熔头、热熔头固定在治具板上，螺母位于热熔头的下端，上座结构的下方对应设置有下座治具，下座治具用于固定入螺母的产品和进行螺母位置的对位。

现有的螺母热熔机需要人工进行上料，效率较低的同时存在较大的安全隐患。

因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于自动螺母热熔机的上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于自动螺母热熔机的上料装置，包括机架，机架表面滑动连接有置物板与用于驱动置物板的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于机架表面的转动圆盘，机架内安装有用于驱动转动圆盘的电机，所述转动圆盘的表面远离圆心处固定连接有固定杆，还包括连接杆，所述连接杆的一端套设并转动连接于所述固定杆，所述固定杆的另一端铰接于所述置物板，所述机架的表面位于置物板的两侧分别开设有垂直于置物板滑动方向的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动槽的外侧端部内壁与滑动块之间固定连接有弹簧，所述滑动块的上表面固定连接有定位块，所述置物板两端朝向定位块的边角呈斜面，所述定位块朝向置物板的端部呈与该斜面平行并抵接的斜面。

通过采用上述技术方案，在该装置进行工作前，电机驱动转动圆盘使得固定杆处于远离上座结构的位置，将需要加工的产品固定于置物板上，启动电机通过连接杆带动置物板朝向上座结构滑动，并通过斜面的作用下推动两块定位块朝向两侧滑动，使得弹簧被压缩，在弹簧弹力的作用下，以对置物板进一步起到定位作用，以保证热熔螺母的准确度，在螺母热熔完成后，电机继续驱动转动圆盘转动并使其复位，从而通过连接杆带动置物板复位，便于工作人员将加工完成的产品取下并进行下一件产品的加工，有效提升加工效率的同时降低了安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述机架的表面开设有T形槽，所述置物板的底部固定连接有滑动连接于所述T形槽内的T形块。

通过采用上述技术方案，通过设置T形块滑动连接于T形槽内，进一步提升置物板在滑动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构剖面示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型5实施例做进一步说明。