[实用新型]用于液压支架部件的机器人喷漆底座装置

说明书

一种用于液压支架部件的机器人喷漆底座装置，包含有用于作为支撑体的底板(3)、设置在底板(3)上并且用于对液压支架部件与底板(3)进行间隔支撑的支撑梁装置，通过底板(3)，实现了对支撑梁装置的地基支撑，通过支撑梁装置，实现了对液压支架部件侧面部的裸露支撑，因此提高了液压支架部件的喷漆效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机器人喷漆底座装置，尤其是一种用于液压支架部件的机器人喷漆底座装置。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应，因此用于液压支架部件的喷漆底座装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于液压支架部件的机器人喷漆底座装置中，液压支架结构件还都是人工喷漆，普遍使用槽钢类型材制作成的框架平台，使用这种平台只能一次喷涂结构件上表面和侧面，底面因喷漆平台占用面积大无法喷涂，只能等待其余五面漆面干透后再喷涂底面，喷涂周期长，同时人工喷漆涂层厚度不一，常有流挂现象，翻面吊运过程极易划伤漆面，造成漆面质量差，找漆补漆造成材料成本增大，现在还没有一种用于液压支架部件的机器人喷漆底座装置，符合喷漆机器人使用要求，实现机器人喷漆精准定位，避免重复校点，一次性喷涂覆盖率达到100%，提高喷漆效率。

基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于液压支架部件的机器人喷漆底座装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于液压支架部件的机器人喷漆底座装置，因此利于土壤的改良和植物的生长。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于作为支撑体的底板、设置在底板上并且用于对液压支架部件与底板进行间隔支撑的支撑梁装置。

由于设计了底板和支撑梁装置，通过底板，实现了对支撑梁装置的地基支撑，通过支撑梁装置，实现了对液压支架部件侧面部的裸露支撑，因此提高了液压支架部件的喷漆效率。

本实用新型设计了，按照使液压支架部件侧面部处于裸露状态进行支撑的方式把底板和支撑梁装置相互联接。

本实用新型设计了，按照对液压支架部件支撑点呈三角形分布的方式把支撑梁装置与底板联接。

本实用新型设计了，支撑梁装置包含有套筒、立柱和顶锥。

本实用新型设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在底板上，第一附件装置设置为限位装置。

本实用新型设计了，在底板上分别设置有限位装置和套筒，在套筒上设置有立柱并且在立柱上设置有顶锥。

本实用新型设计了，限位装置设置为包含有横板部、竖板部、边筒部、耳板部、凸轮部、支撑杆部和中间筒部并且在横板部的角部分别设置有通孔体，在竖板部上分别设置有第一透漏孔体和第二透漏孔体并且横板部的上端端面部设置为与边筒部联接， 横板部的侧面部设置为与耳板部联接并且竖板部的下端端面部设置为与中间筒部联接，边筒部设置为通过销轴与中间筒部联接并且凸轮部设置为与耳板部转动式联接，凸轮部的侧面部设置为与支撑杆部联接并且通孔体设置为通过螺杆与底板联接，横板部和竖板部分别设置为矩形片状体并且耳板部设置为双板座状体，凸轮部设置为偏心轮状体并且支撑杆部设置为圆形棒状体，支撑杆部与凸轮部之间的连接点设置为与凸轮部的中心点呈最近排列分布并且边筒部和中间筒部分别设置为圆形管状体，两个边筒部分别设置在中间筒部的端头并且通孔体、第一透漏孔体和第二透漏孔体分别设置为圆形孔状体，四个通孔体设置在横板部上。