[实用新型]一种用于电缆修复用加热熔化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆修复用加热熔化装置，包括外形为圆筒状的加热体和控制器，所述控制器控制加热体工作；所述加热体为对开式结构，所述加热体包括两个外形为半环状的分加热体，两个分加热体一相邻侧板铰接，另一个相邻侧板通过锁紧装置连接；所述分加热体内设有加热丝，分加热体端部对称插接有接线柱，接线柱与加热丝连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过该装置的设置，可以实现良好的保温效果，温度偏差范围小，绝缘材料可以达到完全的熔融状态，绝缘材料与电缆也实现全面完全的融合，该装置结构塑形性好，可以实现绝缘材料的均匀分布，提升电缆的绝缘度。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种用于电缆修复用加热熔化装置。

背景技术

电缆接头处以及电缆外部绝缘皮磨破处需要包裹固体绝缘材料，通过内置加热组件的布带加热至熔融状态，使绝缘材料与电缆接头处或者电缆外部绝缘皮磨破处充分结合，冷却后，绝缘材料与电缆成为一体。现有的布带加热模式，存在以下不足部分：1、布带经常弯曲，会造成加热组件的损坏；2、布带无明显的保温措施，温度偏差范围大；3、布带为柔软体，无法起到固定塑形效果；4、布带加热不够充分，紧靠导体部位的绝缘材质，融化不到位，绝缘材质与导体的融合度不够，绝缘材料的自身熔融状态也不达要求；5、布带加热后的绝缘外形，存在波浪线的问题，且绝缘层会有两边大小不对称的问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种用于电缆修复用加热熔化装置。

一种用于电缆修复用加热熔化装置，包括外形为圆筒状的加热体和控制器，所述控制器控制加热体工作。所述加热体为对开式结构，所述加热体包括两个外形为半环状的分加热体，两个分加热体一相邻侧板铰接，另一个相邻侧板通过锁紧装置连接。所述分加热体内设有加热丝，分加热体端部对称插接有接线柱，接线柱与加热丝连接。

进一步地，所述锁紧装置包括对称设置在两个分加热体外壁边沿对应位置的带孔耳板，两个分加热体通过螺栓穿过带孔耳板将两个分加热体固定连接。

进一步地，所述带孔耳板与分加热体一体成型。

进一步地，所述加热丝呈环状盘在分加热体内。

进一步地，所述一分加热体上开设有的贯通孔，贯通孔内插接有温控探头。

进一步地，所述一分加热体外壁上设置有把手，把手与分加热体一体成型。

进一步地，所述接线柱通过导线与控制器电性连接，控制器控制加热丝工作。

进一步地，所述温控探头与控制器电性连接，温控探头以电信号的形式将信号传递给控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，通过该装置的设置，可以实现良好的保温效果，温度偏差范围小，绝缘材料可以达到完全的熔融状态，绝缘材料与电缆也实现全面完全的融合，该装置结构塑形性好，可以实现绝缘材料的均匀分布，提升电缆的绝缘度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中加热体的结构示意图；

图3为带有把手的加热体的结构示意图。

图中：加热体1，分加热体11，贯通孔111，把手112，锁紧装置12，带孔耳板121，螺栓122，加热丝13，接线柱14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。