[实用新型]一种煮饭机

说明书

本实用新型提供一种煮饭机，如糯米等粘稠的原料可通过在蒸煮前进浸泡使其在蒸煮过程中即便无需搅拌也能顺利完成蒸煮，因此加热室内无需设置搅拌杆，在冷却室的内部设有可暂存冷却水的冷却管，冷却管的水经喷水口对原料进行喷淋，以水冷的方式对原料进行冷却，既可以对煮熟后的如糯米等粘稠的原料进行冷却，又可以降低原料的粘性，随后再通过设置于冷却管右侧的搅拌棒对原料进行搅拌，顺利完成原料的打散。

技术领域

本实用新型属于白酒酿造技术领域，具体涉及一种煮饭机。

背景技术

现有煮大米的大型煮饭机从输入端到输出端依次设有加热室和冷却室，为使大米达到受热均匀的目的，通常在加热室和冷却室中都设置表面设有耙齿的搅拌杆，加热室的搅拌杆对加热中的大米进行搅拌，使大米受热均匀，随后在冷却室内依次以风冷的方式对完成蒸煮的大米进行冷却和打散处理，但这种煮饭机不适用于如起酿造作用的糯米等粘性较大的原料，粘性较大的原料被搅拌会形成团状，且对粘性原料进行风冷处理不能降低原料的粘度，因此也无法对粘性原料进行打散处理。

实用新型内容

因此，为克服上述技术问题，本实用新型提供一种煮饭机，包括控制器、壳体和传送带，所述壳体的内部自左向右依次设有相连通的加热室和冷却室，所述壳体的左端和右端分别设有第一入料口和出料口，所述传送带用于将原料从所述加热室左端运送至所述冷却室的右端，所述传送带位于所述壳体的内部，所述冷却室的内设有搅拌杆，所述搅拌杆设有耙齿，所述搅拌杆由电机驱动，电机固定于所述壳体，所述冷却室的内部设有可暂存冷却水的冷却管，所述冷却管一端连通于外部水源并贯穿于所述壳体，所述冷却管的另一端固定于所述壳体，所述冷却管设有喷水口，所述喷水口位于所述传送带的上方，所述搅拌杆位于所述冷却管的右方。

进一步地，所述第一入料口位于所述传送带的左端的上方，所述出料口位于所述传送带右端的下方。

进一步地，包括浸泡装置，所述浸泡装置的下端通过设有第一控制阀的管道连通于所述第一入料口，所述浸泡装置的上端设有第二入料口和入水口，所述入水口通过入液管道连通于外部水源，所述入液管道设有第二控制阀和流量计，所述流量计位于所述第二控制阀和所述入水口之间，所述流量计、所述第二控制阀及所述第一控制阀与所述控制器电性连接。工作人员可根据原料的输入量计算出所需浸没用的水量并将水量输入控制器中，流量计实时对入液管道内的流量进行检测并将数据反馈于控制器，达到控制器的预设水量时，控制器关闭第二控制阀，工作人员可在控制器中设置浸泡时间，关闭第二控制阀后控制器开始计算浸泡时间，当时间达到预设时间时，控制器打开第一控制阀，将浸泡完成的原料输入传送带的左端，进一步实现了自动化。

进一步地，包括称料装置，所述称料装置的内部设有称重传感器和推料装置，所述称料装置的左上端设有入料漏斗，所述称重传感器位于所述入料漏斗的正下方，所述称料装置的右下端通过第三控制阀连通于所述第二入料口，所述推料装置用于将所述称重传感器上端的原料推向所述第二入料口，称重传感器、所述第三控制阀及所述推料装置与所述控制器电性连接。工作人员可在控制器中输入所需输入的原料重量，随后想入料漏斗加入原料，当称重传感器所测得的重量达到控制器的预设重量时，控制器关闭第三控制阀，随后控制器通过控制推料装置将原料推入浸泡装置中，该方式使输入的原料的重量更精确，进一步实现了自动化。

进一步地，所述推料装置包括气缸和推板，所述气缸固定于所述称料装置的左端，所述气缸的右端设有推杆，所述推板固定于所述推杆的右端，所述气缸通过推动推杆从而推动所述推板做直线运动，所述气缸与所述控制器电性连接。该推料装置结构简单。

进一步地，所述冷却室的下端设有排水口，所述排水口连通于蓄水槽。能将完成冷却作用后的水进行回收，更环保。