[实用新型]一种调整补色液浓度和废液回收的装置

说明书

本实用新型公开了一种调整补色液浓度和废液回收的装置，包括延伸槽、补色槽、回收罐、补正桶和牵引系统，牵引系统包括置于延伸槽和补色槽的内部、上方的若干组夹辊；补色槽底部与回收罐上部通过排液系统进行连通，补色槽的上部与补正桶底部通过补正输送系统进行连通，延伸槽的上部与回收罐底部通过循环输送系统进行连通；补色槽内安装两组浓度检测仪I、液位计；回收罐的下部内设滤网，回收罐的顶部设有调节口，滤网上方区域安装搅拌器，回收罐内设浓度检测仪II。本实用新型将补色槽的废液回收再处理后输入延伸槽后循环再利用，并实现补正补色液碘化钾和硼酸浓度，使得每次生产初期和后期的偏光片的产品性能平衡、产品品质稳定。

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种调整补色液浓度和废液回收的装置。

背景技术

偏光片核心层PVA膜是经过膨润、染色、固色、延伸、补色等多道流程后制成，其中，补色工序主要是通过补色液中的碘化钾对延伸后的PVA膜进行最后的颜色校正，确保其符合客户的要求。

为保证偏光片在冷热冲击信赖性条件下不开裂，通常会控制补色液中硼酸的浓度，常规情况下，硼酸浓度小于1wt.％，同时为了保证偏光片在高温信赖性条件下不跑色，延伸槽中硼酸的浓度会大于4wt.％。在正常生产过程中，延伸液会随PVA逐渐的转移到补色槽中，造成补色液中硼酸浓度逐渐上升，为了控制补色液的硼酸浓度以及液体总量，会在一段生产时间后，将部分补色液移出至废液桶中报废，另外再在补色液中补充水分和碘化钾，以此保证补色液中碘化钾和硼酸的浓度。

但是在这种情况下，每次生产初期和后期的偏光片的产品性能会出现较大的差异，造成产品品质的不稳定性。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种调整补色液浓度和废液回收的装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种调整补色液浓度和废液回收的装置，包括延伸槽、补色槽、回收罐、补正桶和牵引系统，牵引系统包括置于延伸槽和补色槽的内部、上方的若干组夹辊；补色槽底部与回收罐上部通过排液系统进行连通，补色槽的上部与补正桶底部通过补正输送系统进行连通，延伸槽的上部与回收罐底部通过循环输送系统进行连通；补色槽内安装两组浓度检测仪Ⅰ、液位计；回收罐的下部内设滤网，回收罐的顶部设有调节口，滤网上方区域安装搅拌器，回收罐内设浓度检测仪Ⅱ。

进一步地，排液系统与循环输送系统、排液系统与补正输送系统工作时，逻辑上是“非”的关系。

进一步地，延伸槽与补色槽内各设置一组分别与循环输送系统、补正输送系统连通的喷淋系统。

进一步地，喷淋系统包括一圈环绕在延伸槽或补色槽槽壁内面的喷淋管、沿着喷淋管长度方向设置的若干组喷嘴，喷嘴分为出口朝向槽内与朝下。

进一步地，喷嘴采用文丘里喷嘴。

进一步地，出口朝向槽内的喷嘴与出口朝下的为相互交错分布。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型在延伸槽、补色槽外设回收罐和补正桶，并内设浓度与移位检测仪器，将补色槽的废液回收再处理后输入延伸槽后循环再利用，并实现补正补色液碘化钾和硼酸浓度，使得延伸槽、补色槽前后期溶液浓度变化小，进而使得每次生产初期和后期的偏光片的产品性能平衡、产品品质稳定。

(2)本实用新型在回收罐内设搅拌、过滤设备，对废液进行净化处理，使得再利用的液体更有效。

(3)本实用新型在延伸槽、补色槽内设喷淋系统，使得补充、补正的液体更快速地、均匀地与延伸槽、补色槽内原液混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷淋系统的俯视图。