[实用新型]无粉尘防黏钢带造粒机

权利要求书

1.无粉尘防黏钢带造粒机，包括机架（1），所述机架（1）两端分别设有主动辊（2）和从动辊（3），所述主动辊（2）和所述从动辊（3）上包绕有由所述主动辊（2）带动的造粒钢带（4），所述机架（1）上、位于所述主动辊（2）上方设有布料器（5），用于接收熔融物料并将熔融物料呈点状均匀分布在造粒钢带（4）上，所述主动辊（2）和所述从动辊（3）之间的机架（1）上设有冷凝水输送系统（6），用来向上朝着造粒钢带（4）背面输送冷却水，冷却分布在造粒钢带（4）正面的物料，使物料得以快速固化、冷却，从而造粒成型，其特征在于：所述主动辊（2）下方的机架（1）上设有脱模剂涂敷装置（7），用来向所述造粒钢带（4）的正面涂敷脱模剂。

2.根据权利要求1所述的无粉尘防黏钢带造粒机，其特征在于：所述脱模剂涂敷装置（7）包括储液槽（71）、用于刮除造粒钢带（4）正面残留物料的第一刮片（72）、用于刮除造粒钢带（4）正面多余脱模剂的第二刮片（73）以及用于涂匀造粒钢带（4）正面脱模剂的刮棉（74），所述第一刮片（72）与第二刮片（73）之间的机架（1）上设有脱模剂输送管（75），所述脱模剂输送管（75）通过喷淋电机（76）与所述储液槽（71）相连，所述脱模剂输送管（75）平行于所述主动辊（2）中心轴，所述脱模剂输送管（75）设有若干喷头，用于向上方的造粒钢带正面喷涂脱模剂。

3.根据权利要求2所述的无粉尘防黏钢带造粒机，其特征在于：所述储液槽（71）上方覆盖致密过滤网（77），用于过滤造粒钢带（4）正面被第一刮片（72）刮落的物料残留固体。

4.根据权利要求2所述的无粉尘防黏钢带造粒机，其特征在于：所述第一刮片（72）、第二刮片（73）以及刮棉（74）的长度均大于或等于所述造粒钢带（4）的宽度。

5.根据权利要求2或4任意一项所述的无粉尘防黏钢带造粒机，其特征在于：所述第一刮片（72）选用金属材质，所述第二刮片（73）选用塑料或橡胶材质，所述刮棉（74）选用海绵材质。

6.根据权利要求1所述的无粉尘防黏钢带造粒机，其特征在于：所述从动辊（3）一侧的机架（1）上设有用于刮落造粒成型物料的下料刮刀（8），所述下料刮刀（8）下方设有接料箱（9）。

7.根据权利要求1所述的无粉尘防黏钢带造粒机，其特征在于：所述冷凝水输送系统（6）包括上水管（61）、呈交错设置的若干分流管（62），各分流管交错设置，且每个分流管（62）上均匀分布有一列喷淋头，各喷淋头朝着造粒钢带背面喷洒冷却水，所述冷凝水输送系统（6）还包括冷凝水接收槽（63），所述冷凝水接收槽（63）设有下水管（64）。

8.根据权利要求1所述的无粉尘防黏钢带造粒机，其特征在于：所述钢带造粒机还设有罩体（10），所述罩体顶部设有散热口（11）。