[实用新型]一种模箱装料用粉浆下料装置

说明书

本申请涉及一种模箱装料用粉浆下料装置，其包括下料结构、运输结构、刮料结构、压实结构以及PLC控制系统，所述下料结构分别与刮料结构以及压实结构连接，所述PLC控制系统分别与下料结构、运输结构、刮料结构以及压实结构电性连接。本申请具有能够使粉浆物料受压面成平面的效果。

技术领域

本申请涉及建筑材料制造的技术领域，尤其是涉及一种模箱装料用粉浆下料装置。

背景技术

近些年来，我国在基础设施领域加大了投资力度，来确保人们能够享受更加便捷、更加美丽的住宅环境，尤其是现代城市建设中，多采用框架或者框剪式结构，自身承重能力大，在进行房间分割时通常采用砌块或者砖，而这种砌块或者砖在生产过程中，通常采用混凝土导入预制模具中，然后利用压力机进行压制，最后将压制成型的胚料放置在空气中进行养护处理。

现有技术中对制砖布料，一般是将粉浆物料下料至模具中，然后通过压机对模具中的粉浆物料进行压实，以使模具中的粉浆物料成型。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术在下料的过程中，模具中的粉浆物料会出现下料处高其他地方低的情况，以致模具中的粉浆物料的受压面不平，在通过压机进行压实的过程中，导致压出的粉浆块出现残缺，因此，需要对其进行改进。

发明内容

本申请的目的是提供一种能够使粉浆物料受压面成平面的模箱装料用粉浆下料装置。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模箱装料用粉浆下料装置，包括下料结构、运输结构、压实结构、刮料结构以及PLC控制系统，所述下料结构分别与压实结构以及刮料结构连接，所述PLC控制系统分别与下料结构、运输结构、压实结构以及刮料结构电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置刮料结构，在下料结构向运输结构浇注物料后，通过刮料结构对运输结构内的物料面进行刮平，以便于物料后续的压实动作，并且，本申请的上料、运输、压实、刮料均受PLC控制系统的控制，实现了设备控制的自动化，以节省人力以及时间。

本申请进一步设置为：所述下料结构包括下料机架、下料箱、下料管道以及下料罩，所述下料箱设置于下料机架上，所述下料管道的一端与下料箱连接，另一端与下料罩连接。

通过采用上述技术方案，通过设置下料箱、下料管道以及下料罩，并且，下料管道的一端与下料箱连接，另一端与下料罩连接，以将下料箱内的物料下料至运输结构内。

本申请进一步设置为：所述下料管道上设置有下料阀以及流量传感器。

通过采用上述技术方案，通过在下料管道上设置下料阀以及流量传感器，当流量传感器监测到下料管道内的物料下料流量达到监测阈值时，流量传感器会将信号发送给PLC控制系统，然后，PLC控制系统接收到信号以控制下料阀关闭，实现物料的自动定量下料的目的。

本申请进一步设置为：所述运输结构包括运输轨道以及布料箱车，所述布料箱车滑动设置于运输轨道上。

通过采用上述技术方案，通过将布料箱车滑动设置于运输轨道上，借助布料箱车装填物料，装填完物料后，通过将布料箱车在运输轨道上滑动，以滑行至下一目的地，节省了人力输出。

本申请进一步设置为：所述运输轨道包括进车轨道、转运组件以及出车轨道，所述转运组件包括转运架以及转运轨道，转运架上设置有固定轨道。

通过采用上述技术方案，当转运架沿转运轨道移动至进车轨道时，固定轨道与进车轨道衔接，以将空的布料箱车沿进车轨道运行至固定轨道上，当转运架沿转运轨道移动至出车轨道时，固定轨道与出车轨道衔接，以将满载的布料箱车沿固定轨道运行至出车轨道，从而运行至下一单元，通过设置转运组件，以使进车与出车相互转运。

本申请进一步设置为：所述转运架上还设置有限位电机，所述限位电机上设置有限位片，地面上设置有与限位片相配合的限位槽。