[实用新型]一种PCBA产品外壳自动压盖装置

说明书

本实用新型公开了一种PCBA产品外壳自动压盖装置，包括上下分布的压板和模具，压板和模具对应布置，模具固定安装，模具用于放置待压合的上盖和下盖，上盖和下盖中装有PCBA产品，压板连接调节装置，模具两侧设置有A开关和B开关，压板处于两种状态，其一为：双手同时按下A开关和B开关时，调节装置调节压板下压将模具中的上盖和下盖压合的工作状态，其二为：双手脱离A开关和B开关，调节装置调节压板上行回复原位的复位状态，本实用新型利用气缸压力代替人工组装，增加装配效率，提高产能，操作简单，减少员工劳动强度，两只安全气控开关同时操作，保证员工安全。

技术领域

本实用新型涉及PCBA产品生产领域，具体涉及一种PCBA产品外壳自动压盖装置。

背景技术

在电子产品PCBA塑质外壳上盖(带卡槽)、下盖(带卡扣)装配过程中，目前多采用人工操作。此方法工作效率较低，员工工作强度大，受工作时间影响，装配质量不稳定。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PCBA产品外壳自动压盖装置，包括上下分布的压板和模具，压板和模具对应布置，模具固定安装，模具用于放置待压合的上盖和下盖，上盖和下盖中装有PCBA产品，压板连接调节装置，模具两侧设置有A开关和B开关，压板处于两种状态，其一为：双手同时按下A开关和B开关时，调节装置调节压板下压将模具中的上盖和下盖压合的工作状态，其二为：双手脱离A开关和B开关，调节装置调节压板上行回复原位的复位状态。

优选的：模具和调节装置固定在装置结构件上，A开关和B开关布置在装置结构件上，A开关、B开关和模具间隔布置，双手按下A开关和B开关时，双手在水平面上的投影和压板在水平面上的投影间隔分布。

优选的：调节装置包括气缸，气缸沿着铅锤方向布置，气缸活动端朝下布置，气缸固定端和装置结构件固接，气缸下端活动端连接压板，A开关和B 开关均为气控开关。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型利用气缸压力代替人工组装，增加装配效率，提高产能，操作简单，减少员工劳动强度，两只安全气控开关同时操作，保证员工安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：1-气缸、2-压板、3-装置结构件、4-模具、5-A开关、6-B开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参照图1，在本实施例中提出了一种PCBA产品外壳自动压盖装置，包括上下分布的压板2和模具4，压板2和模具4对应布置，模具4固定安装，模具4用于放置待压合的上盖和下盖，上盖和下盖中装有PCBA产品，压板2连接调节装置，模具两侧设置有A开关5和B开关6，压板处于两种状态，其一为：双手同时按下A开关5和B开关6时，调节装置调节压板2下压将模具4 中的上盖和下盖压合的工作状态，其二为：双手脱离A开关5和B开关6，调节装置调节压板2上行回复原位的复位状态。

模具4和调节装置固定在装置结构件3上，A开关5和B开关6布置在装置结构件3上，A开关5、B开关6和模具4间隔布置，双手按下A开关5和 B开关6时，双手在水平面上的投影和压板2在水平面上的投影间隔分布。

调节装置包括气缸1，气缸1沿着铅锤方向布置，气缸1活动端朝下布置，气缸1固定端和装置结构件3固接，气缸1下端活动端连接压板2，A开关5 和B开关6均为气控开关。压板2为橡胶材料制成的橡胶压板。