[实用新型]一种新型铸造模具

说明书

一种新型铸造模具，包括底座及设置在底座上的上模体和下模体，所述下模体固定设置在底座上，所述上模体设置有驱动装置，且上模体可以在驱动装置的驱动下相对于下模体上下运动以打开或闭合两模体；所述上模体和下模体内均设置有可以对模体进行降温的降温系统，所述降温系统主要包括温度传感器、导水盘管、储水槽、降温槽及循环水泵，上模体和下模体内均设置有至少一组导水盘管，该导水盘管的进水端通过管道连接的储水槽与所述循环水泵连接，导水盘管的出水端与降温槽管道连接，所述降温槽内设置有半导体制冷片，降温槽与循环水泵管道连接并在循环水泵作用下将降温后的水输送至循环水泵内，所述温度传感器设置在下模体内并与所述循环水泵数据连接。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体涉及一种新型铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。模具铸造成型后，需对上下模体进行快速降温，现有的单导水管的冷却装置降温速率较慢，导水管两端的冷却水温度差异较大，导致对铸造模具内部降温不均匀，对工件的成型质量产生影响，此外，现有的降温较为单一，在模具温度不高时仍然会进行通水降温，效率低的同事能源消耗较大，无形中提高了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、降温效果好且节约能源的新型铸造模具。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种新型铸造模具，主要包括底座及设置在底座上的上模体和下模体，上模体和下模体的内部设置有铸造空腔，且当上模体和下模体完全拼接时两模具的铸造空腔形成了铸造模具时的型腔，所述下模体固定设置在底座上，所述上模体远离下模体的一侧设置有驱动装置，且所述上模体可以在驱动装置的驱动下相对于下模体上下运动以打开或闭合两模体；所述上模体和下模体内均设置有与降温系统管道连接的导水盘管，所述降温系统主要包括温度传感器、储水槽、降温槽及循环水泵，所述上模体和下模体内均设置有至少一组导水盘管，该导水盘管的进水端通过管道连接的储水槽与所述循环水泵连接，导水盘管的出水端与降温槽管道连接，所述降温槽内设置有半导体制冷片，降温槽与循环水泵管道连接并在循环水泵作用下将降温后的水输送至循环水泵内，所述温度传感器设置在下模体内并与所述循环水泵数据连接以控制循环水泵启停。

进一步地，所述下模体的顶部设置有导向柱，所述上模体的底部设置有与所述导向柱配套连接的导向套，所述导向柱设置在导向套内且可以相对于导向套上下滑动。

进一步地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的数量为两组，且分别通过连接块与所述上模体连接。

进一步地，所述底座内设置有隔热棉，底座的下侧设置有用于放置工具的储物抽屉。

进一步地，所述上模体和所述下模体的外部均设置有防尘外壳。

进一步地，所述上模体的中间位置上开设有浇筑口，浇筑口的外侧设置有排气孔，排气孔内设置有单向阀。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型在工作时，由降温槽内部的半导体制冷片对导水管中流动的冷却水进行降温，循环水泵将降温后的冷却水输送到储水槽内，使储水槽内部的冷却水进入铸造模具的导水盘管内，导水盘管内的冷却水把上模体和下模体内部的热量带出，然后通过铸造模具另一侧的出水口流入降温槽内，再由半导体制冷片对其进行降温，通过对上模体和下模体同时进入冷却水降温，降温效果更加均匀，且降温速率更快，此外，在下模体内设置有温度传感器，通过温度传感器来控制循环水泵的启停选择性的对模具进行降温，有效避免了模具温度过低时仍然降温的繁琐过程，有效节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述降温系统的组成框图。