[实用新型]一种便于清理的热处理淬火池

说明书

本实用新型公开了一种便于清理的热处理淬火池，包括架体，还包括：水池，两个所述水池固定设置在所述架体内腔的左右两侧；盖板，所述盖板可沿左右方向移动的设置在所述架体顶端；挡板，四个所述挡板分别固定安装在所述盖板的底部四角；排水管，两个所述排水管分别固定设置在所述架体的后端的左右两侧，其前端与所述水池的内腔相连通；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述水池的内腔中；挡块，两个所述挡块分别固定安装在所述架体前端的左右两侧。该便于清理的热处理淬火池，能够多层次对淬火液进行过滤清洁，保证了淬火工艺的质量，同时也延长了淬火液的使用周期，使其生产成本降低，延长淬火池的清理周期，避免占用较多的生产时间。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种便于清理的热处理淬火池。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到 Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火；

现有的热处理淬火池结构设计较为简单，功能单一，在进行淬火的过程会产生一些颗粒物导致淬火液浑浊，严重影响淬火工艺的质量，同时也导致淬火液的使用周期较短，使其生产成本提高，在进行淬火工艺时，工件与淬火液接触不均匀，同时淬火液的温度过高，都会严重影响工件的淬火质量，同时传统的淬火池难以清理，清理周期较短，占用较多的生产时间，生产效率需要进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的热处理淬火池，以解决现有技术中提出的生产成本高、工件与淬火液接触不均匀、淬火液温度过高和淬火池清理难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的热处理淬火池，包括架体，还包括：

水池，两个所述水池固定设置在所述架体内腔的左右两侧；

盖板，所述盖板可沿左右方向移动的设置在所述架体顶端；

挡板，四个所述挡板分别固定安装在所述盖板的底部四角；

排水管，两个所述排水管分别固定设置在所述架体的后端的左右两侧，其前端与所述水池的内腔相连通；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述水池的内腔中；

挡块，两个所述挡块分别固定安装在所述架体前端的左右两侧；

第二水槽，两个所述第二水槽分别固定设置在所述架体前端的左右两侧，且位于所述挡块的下方；

第一水槽，所述第一水槽固定开设在所述架体的顶端，且位于所述水池的外侧；

排污管，若干个所述排污管沿上下方向从左至右的固定设置在所述挡块的内腔中，一端延伸至所述水池的内腔中，另一端延伸至所述第二水槽的内腔中。

优选的，所述盖板的宽度等于所述水池与所述第一水槽的宽度总和。

优选的，所述架体上还设置有：过滤箱，两个所述过滤箱固定设置在所架体前端的左右两侧，且位于所述第二水槽的下方；箱体，两个所述箱体分别固定安装在所述架体的左右两侧中部；拦截网，所述拦截网固定设置在所述水池内，且位于所述搅拌机构的上方；第一水管，所述第一水管沿上下方向固定设置在所述架体左右两侧的内壁中，其顶端与所述第一水槽相连通；第二水管，所述第二水管的一端连通于所述第二水槽，另一端与所述箱体底部的内腔相连通；过滤网，所述过滤网的数量为三个，分别可拆卸的安装在所述第一水管的顶端和所述第二水槽的内腔中。

优选的，所述拦截网前端倾斜向下，并延伸至所述排污管上方。