[实用新型]一种二硫化钼分离设备

说明书

本实用新型涉及一种二硫化钼分离设备，搅拌装置和离心装置，在搅拌装置与离心装置之间连接有用于混合液导入离心装置的输送管道；搅拌装置包括搅拌筒、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，输送管道一端与搅拌筒的下端部连通；离心装置包括支架，离心电机、转动轴、离心筒、套壳和支撑，转动轴转动装配在支架上，离心电机设置在转动轴的一端用于驱动转动轴转动，离心筒套设在转动轴的圆周侧面上，支撑的两端分别与转动轴的圆周侧面和离心筒的内侧面固定连接；套壳套设在离心筒的外侧；输送管道的另一端伸入离心筒内，在离心筒的圆周侧面上开设有供液体离心甩出的通孔；用于实现热水洗涤后的二硫化钼与残余液体的分离，提供二硫化钼的纯度。

技术领域

本实用新型属于固液分离领域，特别涉及一种二硫化钼分离设备。

背景技术

二硫化钼是一种重要的固体润滑剂，主要是因为硫对金属具有很强的粘附能力，能使二硫化钼很好的附着在金属表面，始终发挥润滑功能；由于化学性能稳定，在高温、高真空条件下，依然具有良好的润滑功能；因此，二硫化钼粉末被作为固体润滑剂，广泛应用于润滑行业。

二硫化钼主要是采用辉钼精矿用盐酸和氢氟酸直接蒸汽加热下，反复搅拌处理，用热水洗涤、离心、干燥、粉碎，可制得。为了提高二硫化钼的纯度，热水洗涤后，通过离心作用，将二硫化钼表面残留的液体分离，从而避免残留液体在二硫化钼表面干燥后，析出杂质，降低二硫化钼的纯度。

实用新型内容

为了提高二硫化钼的纯度，本实用新型提供了一种二硫化钼分离设备，用于实现热水洗涤后的二硫化钼与残余液体的分离；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种二硫化钼分离设备，搅拌装置和离心装置，在所述搅拌装置与离心装置之间连接有用于混合液导入所述离心装置的输送管道；所述搅拌装置包括搅拌筒、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述输送管道一端与所述搅拌筒的下端部连通；所述离心装置包括支架，离心电机、转动轴、离心筒、套壳和支撑，所述转动轴转动装配在所述支架上，所述离心电机设置在所述转动轴的一端用于驱动转动轴转动，所述离心筒套设在转动轴的圆周侧面上，所述支撑的两端分别与所述转动轴的圆周侧面和离心筒的内侧面固定连接；所述套壳套设在所述离心筒的外侧；所述输送管道的另一端伸入所述离心筒内，在所述离心筒的圆周侧面上开设有供液体离心甩出的通孔。

本实用新型的二硫化钼分离设备的有益效果：使用时，搅拌装置是搅拌筒内的二硫化钼与热水的混合液搅拌均匀，通过输送管道将混合液输送至离心筒内，在离心电机的驱动作用下，混合液跟随离心筒高速转动，混合液中的液体和附着在二硫化钼表面的液体在离心力的作用下，被离心甩出离心筒；避免残余液体附着在二硫化钼表面，防止残余液体干燥后析出杂质，降低二硫化钼的纯度。

进一步地，所述转动轴倾斜布置，在竖直方向上，所述转动轴靠近所述输送管道的一端指向另一端向下倾斜。

有益效果：将转动轴倾斜布置，有利于被分离出来的二硫化钼在离心筒远离输送管道的一端聚集，有利于分离出的二硫化钼的收集。

进一步地，所述转动轴与离心筒同轴设置，所述支撑的长度方向沿所述转动轴的径向延伸，沿所述转动轴周向均匀间隔布置的支撑的数量包括4根，形成一组支撑组，所述支撑组包括2组，沿所述转动轴的轴向间隔布置。

有益效果：通过设置2组支撑组，每组支撑组包括4根，支撑的长度方向沿转动轴的径向延伸，使离心筒与转动轴固定成一整体，有利于离心筒跟随转动轴转动的同时，减少偏心转动，有利于离心装置的稳定。

进一步地，在竖直方向上，所述转动轴的轴向与水平方向的夹角控制在3°~10°。

有益效果：将转动轴的轴向与水平方向的夹角控制在3°~10°，使二硫化钼颗粒在重力的作用下向远离输送管道的一端聚集的同时，防止聚集的速度过程，造成残余在二硫化钼表面的液体未离心甩尽。

进一步地，在所述离心筒靠近所述输送管道的一端的端面上设置有环形挡台。