[实用新型]一种高压釜进料装置

说明书

本实用新型涉及一种高压釜进料装置，包括设于地面的高压釜和玻璃放置架，所述高压釜呈筒状，所述高压釜的一端设有进料口，所述放置架底部设有滚轮，包括还开设于地面的安装槽，所述安装槽靠近进料口设置，所述安装槽的长度方向与高压釜的长度方向垂直设置，所述安装槽内设有滑车，所述滑车包括导向轮和用于放置玻璃放置架的放置板，所述放置板与高压釜的进料口处于同一高度；还包括设于地面的横向移动组件，通过所述横向移动组件使放置架横向移动，所述安装槽内设有纵向移动组件，通过所述纵向移动组件使滑车沿着安装槽纵向移动；所述滑车上设有使对位于玻璃放置架上的玻璃进行固定的固定组件。具有便于对高压釜内进行上料的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机械设备的技术领域，尤其是涉及一种高压釜进料装置。

背景技术

工业上在高压下进行化学反应的设备，有的附有搅拌或传热装置,也叫加压釜，釜盖上装有压力表、爆破膜安全装置、汽液相阀和温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

参考图1，现有的高压釜一般包括具有盖体的釜体、换热板和玻璃放置架，将需要加工的玻璃放置到玻璃放置架上，然后推入到釜体内，关闭盖体，通过换热板对玻璃进行加工操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于高压釜设置在地面上方，在对上述高压釜进行进料时，需要通过将玻璃放置架连同放置架上待处理的玻璃抬起，再推动玻璃放置架下的滚轮将玻璃放置架推入釜体内实现对待处理玻璃的上料，此种上料方式费时费力且工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高压釜的进料装置，具有便于对高压釜内进行上料的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压釜进料装置，包括设于地面的高压釜和玻璃放置架，所述高压釜呈筒状，所述高压釜的一端设有进料口，所述玻璃放置架底部设有滚轮，包括还开设于地面的安装槽，所述安装槽靠近进料口设置，所述安装槽的长度方向与高压釜的长度方向垂直设置，所述安装槽内设有滑车，所述滑车包括导向轮和用于放置玻璃放置架的放置板，所述放置板与高压釜的进料口处于同一高度；还包括设于地面的横向移动组件，通过所述横向移动组件使玻璃放置架横向移动，所述安装槽内设有纵向移动组件，通过所述纵向移动组件使滑车沿着安装槽纵向移动；所述滑车上设有使对位于玻璃放置架上的玻璃进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，安装槽供滑车在其中移动，滑车可沿着安装槽移动至靠近高压釜的开口的位置，当滑车移动至靠近高压釜进料口的位置，从而可将滑车上玻璃放置架内的玻璃便捷的推入高压釜的进料口内。在对玻璃放置架进行上料时，首先通过横向移动组件使玻璃放置架在与高压釜长度方形平行的位置将玻璃放置架推至滑车上，此时滑车位于安装槽远离进料口的一端。被推上滑车的玻璃放置架通过纵向移动组件沿着安装槽移动至进料口，实现了对高压釜的上料。相比于推动玻璃放置架至进料口再将玻璃放置架抬起使其进入高压釜内的方式，通过横向移动组件和纵向移动组件的配合使玻璃放置架可更加方便的进入高压釜的进料口内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纵向移动组件包括纵向滑轨，所述纵向滑轨设于安装槽的槽底，所述纵向滑轨沿安装槽的长度方向设置，所述导向轮滑动连接于滑轨上。

通过采用上述技术方案，导向轮和纵向滑轨滑动连接，纵向滑轨供导向轮在纵向滑轨上滑移。滑车可在安装槽内从远离安装槽的一端滑动至靠近进料口的一端。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向移动组件包括设于地面的横向滑轨，所述横向滑轨平行于高压釜的长度方向，所述放置板上设有与横向滑轨适配的放置滑轨，所述横向滑轨和放置滑轨均与滚轮滑移配合。

通过采用上述技术方案，放置滑轨与滚轮滑动连接，横向滑轨供玻璃放置架在其中滑移。玻璃放置架可沿着横向滑轨滑移至靠近安装槽的位置，靠近安装槽的玻璃放置架可直接滑移至放置板上的放置滑轨内，实现玻璃放置架从地面到滑车的上料。