[实用新型]一种机电产品生产用表面喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种机电产品生产用表面喷漆装置，包括外壳、双杆电机、传动杆和抽风扇，所述外壳前部安装有前盖，且前盖前端安装有温度传感器，所述外壳顶部安装有双杆电机，且双杆电机输出端安装有带传动装置，并且带传动装置一端安装有传动杆，所述传动杆前端安装有支撑圈，且支撑圈一侧通过合页与卡合圈连接，所述外壳内部安装有支撑板。该机电产品生产用表面喷漆装置，采用支撑圈，可以将电机转子的两端与支撑圈贴合，同时通过合页使卡合圈与支撑圈贴合固定住电机转子，通过传动轴带动卡合圈、支撑圈和固定的电机转子旋转，喷头对电机转子表面进行喷漆，使电机转子表面的绝缘漆均匀分布，防止一侧绝缘漆太厚影响电机的正常运转。

技术领域

本实用新型涉及机电生产设备技术领域，具体为一种机电产品生产用表面喷漆装置。

背景技术

现在随着机电设施使用的地点越来越多，其中电机是其中重要的组成部件之一，在电机转子制造完成后，需要对电机转子的表面进行喷漆，使电机转子在使用和放置的过程中防止表面生锈和对电机转子进行绝缘，保证电机可以正常运转。

但是电机转子通常都是人工喷漆，绝缘漆与空气中会产生有毒气体，对工人造成伤害，同时人工喷漆容易造成电机转子喷漆不均匀，影响电机转子的正常使用，并且电机转子喷漆完成后需要放置进行烘干，传统的都是放置在仓库进行自然烘干，容易造成电机转子与地面平行的一侧绝缘漆会较厚，影响电机转子的运动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电产品生产用表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出转子喷漆过程中易产生有毒气体和人工对转子喷漆易不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电产品生产用表面喷漆装置，包括外壳、双杆电机、传动杆和抽风扇，所述外壳前部安装有前盖，且前盖前端安装有温度传感器，所述外壳顶部安装有双杆电机，且双杆电机输出端安装有带传动装置，并且带传动装置一端安装有传动杆，所述传动杆前端安装有支撑圈，且支撑圈一侧通过合页与卡合圈连接，所述外壳内部安装有支撑板，所述双杆电机输出端安装有锥齿轮装置，且锥齿轮装置中间安装有搅拌装置，所述外壳顶部安装有抽水机，且抽水机一端通过喷漆管道与固定板连接，并且固定板前端安装有油漆喷头，所述外壳内部安装有红外线烘烤灯，且外壳内部安装有抽风扇，所述抽风扇外侧安装有第一过滤层和第二过滤层。

优选的，所述传动杆和支撑板均安装有大小相等的支撑圈的圆心和卡合圈的圆心，且支撑圈和卡合圈在同一垂直面。

优选的，所述支撑圈和卡合圈均为大小相等的二分之一圆，且卡合圈的长度是支撑圈长度的三分之一。

优选的，所述固定板下端为圆弧状，且固定板下端沿固定板的中间线两侧等距安装有油漆喷头。

优选的，所述红外线烘烤灯安装在抽风扇的正上方，且抽风扇正后方安装有第一过滤层和第二过滤层。

优选的，所述抽风扇、红外线烘烤灯、第一过滤层和第二过滤层沿着外壳垂直中心线两侧等距分布，且第一过滤层为活性炭层第二过滤层为反渗层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电产品生产用表面喷漆装置，采用支撑圈，可以将电机转子的两端与支撑圈贴合，同时通过合页使卡合圈与支撑圈贴合固定住电机转子，通过传动轴带动卡合圈、支撑圈和固定的电机转子旋转，喷头对电机转子表面进行喷漆，使电机转子表面的绝缘漆均匀分布，防止一侧绝缘漆太厚影响电机的正常运转。

采用锥齿轮装置，使电机输出端带动支撑圈和卡合圈的同时通过锥齿轮装置带动搅拌箱内的搅拌装置旋转，使倒入搅拌箱内的绝缘漆均匀搅拌，降低的工人的劳动强度，同时使工人与绝缘漆接触时间短，防止工人过多的吸入绝缘漆与空气之间生产的有毒物质。

附图说明

图1为本实用新型外壳正视结构示意图；

图2为本实用新型外壳正剖结构示意图；