[实用新型]钢桁架工具式砼框架工业厂房模板支撑结构

说明书

本实用新型公开了钢桁架工具式砼框架工业厂房模板支撑结构，包括安装管B，所述安装管B的内侧螺纹设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端设置有安装管A，所述安装管A外侧的底端对称螺纹设置有螺栓，所述安装管A和安装管B相互远离的一端皆设置有抵板B。本实用新型通过螺纹杆、安装管A、手摇杆B、安装管B和限位环的配合使用，可以实现利用手动转动手摇杆B控制螺纹杆在安装管B的内部升降，也就使得整个支撑结构进行升降，从而让支撑结构的顶端能够稳定对厂房的模板进行支撑，不需要再裁剪木材通过固定螺丝实现整个支撑结构的伸长，且可以将整个支撑结构拆卸成多组连接部件，便于整个支撑结构的拆卸和运输。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为钢桁架工具式砼框架工业厂房模板支撑结构。

背景技术

我国建筑业目前施工砼框架的模板支撑形式主要有：钢管脚手架支撑，即主要框架梁板的支撑是用钢管脚手架构成的支撑体系；木支撑：即主要框架梁板的支架是用木方或木杆构成的支撑体系；工具式模板：主要是飞模形式，一般多用于高层的民用住宅。

目前的工业厂房模板支撑结构在使用过程中，多数是通过木支撑的形式，虽然通过木头可以将浇注模具稳定的支撑起来，但是木头支撑结构在实际使用过程中还会存在以下问题：

1、在实际使用过程中木头支撑结构虽然可以将厂房模板进行支撑便于后续对模板的进行混凝土浇筑，但是在木头支撑结构使用一端时间后，由于木头本身的特性，容易出现断裂或腐烂，导致木头支撑结构使用寿命十分有限，且木头支撑结构的用木数量较大，在木支撑结构损毁后也只有直接舍弃，对木头资源的消耗也是巨大的，不符合国家大力推荐的低碳环保主题。

2、且当前使用的木支撑结构多数为了将厂房模板进行稳定支撑，需要通过铁钉将多组木支撑结构固定连接起来，从而实现主支撑杆对厂房模板的稳定支撑，十分麻烦，而用铁钉将多组木支撑板固定连接，对支撑木板的损伤也是极大的，极大的降低了木支撑结构的使用寿命，且在拆卸时也无法快速将整个支撑结构进行收拢，使用十分不便。

3、同时使用木支撑结构在调整整个支撑结构时，需要裁剪木条配合固定螺丝才能使得整个支撑结构对厂房模板进行稳定支撑，无法通过简单的升降结构使得支撑主体能够自由升降，且能够自由收缩、拆卸和安装，便于该支撑结构的运输和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢桁架工具式砼框架工业厂房模板支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢桁架工具式砼框架工业厂房模板支撑结构，包括安装管B，所述安装管B的内侧螺纹设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端设置有安装管A，所述安装管A外侧的底端对称螺纹设置有螺栓，所述安装管A和安装管B相互远离的一端皆设置有抵板B，所述安装管A和安装管B外侧相互靠近的一端对称螺纹设置有内螺纹环，且内螺纹环的外侧设置有环形安装槽，所述环形安装槽的内侧设置有套环，所述套环的外侧均匀铰接设置有四组支撑杆，所述支撑杆远离套环的一端设置有抵板A，所述安装管A和安装管B外侧相互远离的一端对称设置有轴承，且轴承的外侧均匀铰接有四组连接杆，所述连接杆远离轴承的一端与支撑杆的中间位置处铰接，所述内螺纹环外侧相互靠近的一端皆设置有手摇杆A。

优选的，所述安装管A和安装管B外侧的相互靠近的一端对称设置有两组限位环，且限位环的表面皆设置有橡胶层。

优选的，所述螺纹杆外侧的顶端设置有手摇杆B，且手摇杆B的外侧设置有套垫。

优选的，所述螺纹杆外侧靠近安装管A的一端对称设置有与螺栓相互配合的螺孔。

优选的，所述安装管A和安装管B外侧的相互靠近的一端皆设置有与内螺纹环内侧相互配合的螺纹。

优选的，所述抵板A和抵板B的同一侧皆设置有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型提供了钢桁架工具式砼框架工业厂房模板支撑结构，具备以下有益效果：