[实用新型]连续冲压排废装置有效
| 申请号: | 202021150116.0 | 申请日: | 2020-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN212653573U | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
| 发明(设计)人: | 王春生;邓斌 | 申请(专利权)人: | 苏州安洁科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/38 | 分类号: | B26F1/38;B26D7/18 |
| 代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 马振华 |
| 地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连续 冲压 装置 | ||
本实用新型提供一种连续冲压排废装置,其包括:上模板和能够与所述上模板合模的下模板;所述下模板包括:下模板本体,其上设置有料槽,所述料槽的上游段形成冲压工位,上游段的料槽形成适于冲压的型腔,所述料槽的下游段形成排废工位,下游段的料槽的底部开设有排废通道;所述上模板包括上模板本体,其具有在与下模板合模时与所述型腔相对应的冲压刀模以及与所述排废通道相对应的排废冲头。本实用新型连续冲压排废装置通过将冲压工位和排废工位集成在一副模具中,实现了料材冲压和排废的连续进行,节约了料材在不同工位周转的时间,显著提高了料材冲压和排废的效率。
技术领域
本实用新型涉及料材模切技术领域,尤其涉及一种连续冲压排废装置。
背景技术
对于料材而言,其在生产加工过程中,需要经过模切以及排废的处理。目前,对于料材的模切和排废而言,无法实现连续性生产加工。具体表现为,操作人员需要将原始料材在模切装置上完成模切,然后在将模切后的产品放置到排废装置处进行排废。因此,上述模切和排废方式效率较低、连续性较差,不利于提高料材的生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种连续冲压排废装置,以克服现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种连续冲压排废装置,其包括:上模板和能够与所述上模板合模的下模板;
所述下模板包括:下模板本体,其上设置有料槽,所述料槽的上游段形成冲压工位,上游段的料槽形成适于冲压的型腔,所述料槽的下游段形成排废工位,下游段的料槽的底部开设有排废通道;所述上模板包括上模板本体,其具有在与下模板合模时与所述型腔相对应的冲压刀模以及与所述排废通道相对应的排废冲头。
作为本实用新型的连续冲压排废装置的改进,所述料槽与所述下模板本体分体设置,且所述料槽拆卸地安装于所述下模板本体中。
作为本实用新型的连续冲压排废装置的改进,所述型腔中的四角位置还分别设置有第一定位销,所述第一定位销的高度为2.5~3.5mm。
作为本实用新型的连续冲压排废装置的改进,所述冲压工位和排废工位之间具有高度差,所述高度差为5.5~6mm。
作为本实用新型的连续冲压排废装置的改进,所述排废通道的四周设置有位于料槽中的第二定位销,所述第二定位销的高度为2.5~3.5mm。
作为本实用新型的连续冲压排废装置的改进,所述冲压刀模和排废冲头拆卸地安装于所述上模板本体中。
作为本实用新型的连续冲压排废装置的改进,所述上模板和下模板之间还设置有导向机构,其包括:设置于所述下模板本体上的导向柱以及开设于所述上模板本体上的能够与所述导向柱相配合的导向孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型连续冲压排废装置通过将冲压工位和排废工位集成在一副模具中,实现了料材冲压和排废的连续进行,节约了料材在不同工位周转的时间,显著提高了料材冲压和排废的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型连续冲压排废装置一实施例中下模板的俯视图;
图2为本实用新型连续冲压排废装置一实施例中上模板的俯视图。
具体实施方式
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