[实用新型]一种轴承箱阻油器

说明书

一种轴承箱阻油器，包括旋转密封环、静止密封环和O形密封圈，所述旋转密封环与静止密封环由安装于旋转密封环和静止密封环的O型槽内的O形密封圈联接成一个整体；所述旋转密封环套装在轴上，所述静止密封环外圆套装有轴承压盖。设备工作时利用旋转密封环高速旋转时产生的离心力将流入泵送槽内的润滑油甩出，使泵送槽外侧的润滑油形成一定的压力，阻止润滑油进入旋转密封环和静止密封环间的缝隙，防止润滑油泄漏，密封性更好。旋转密封环阶梯式外圆处加工有浅槽，浅槽减少了旋转密封环位于静止密封环内侧的外圆与静止密封环端面凹槽槽壁的接触面积，进而减小摩擦面，同时浅槽形成容液槽，浅槽中润滑油因轴高速旋转形成压力，阻挡润滑油泄露。

技术领域

本实用新型属于密封技术领域，特别涉及一种轴承箱阻油器。

背景技术

离心泵是应用非常广泛的通用机械，广泛应用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业，泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机械，原动机通过泵轴带动叶轮旋转对液体做功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸水池经泵的过流部件输送到要求的高处或要求的地方。原动机通过联轴器与泵头相连，悬架部件中的泵轴在轴承箱中高速旋转，轴承箱内装润滑油以给前后轴承润滑。为保证润滑泵轴上安装有溅油环搅动轴承箱内润滑油，原有轴承箱前后轴承压盖内孔设迷宫槽以阻挡润滑油泄露，该种结构一旦制造中有点偏差，后期磨损，很容易造成轴承箱内润滑油泄露，污染环境。轴承箱内润滑油太少造成轴承损坏，给泵的安全带来隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种轴承箱阻油器，该轴承箱阻油器在设备运转时静止密封环与轴无接触、无磨损，间隙小，可保证轴承箱内介质无泄漏并防止杂物进入轴承箱，可避免密封失效和增加设备可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种轴承箱阻油器，包括旋转密封环、静止密封环和O形密封圈，所述旋转密封环与静止密封环由安装于旋转密封环和静止密封环的O型槽内的O形密封圈联接成一个整体；所述旋转密封环套装在轴上，所述静止密封环外圆套装有轴承压盖。

旋转密封环内孔为阶梯状，阶梯状内孔上加工有两处O型槽，其中一个O型槽位于与轴相配的内孔孔壁处，另一个O型槽位于与静止密封环相配的内孔孔壁处，与轴相配的内孔孔壁上的O型槽内过盈安装有O形密封圈，轴旋转时靠O形密封圈过盈量带动旋转密封环与轴一同旋转；旋转密封环与静止密封环相配的内孔上加工的O型槽与静止密封环上对应的O型槽内设置有O形密封圈，O形密封圈将静止密封环和旋转密封环联接成一个整体。

旋转密封环外圆靠静止密封环端面处周向均匀加工有泵送槽，设备工作时利用旋转密封环高速旋转时产生的离心力将流入泵送槽内的润滑油甩出，使泵送槽外侧的润滑油形成一定的压力，阻止润滑油进入旋转密封环和静止密封环之间的缝隙，防止润滑油泄漏。

所述静止密封环外圆加工有两处凹槽，其中一处凹槽为O型槽，O型槽内安装有O形密封圈，O形密封圈过盈安装在静止密封环的O型槽与轴承压盖内孔之间保证静止密封环定位，另一处凹槽为拆卸槽，拆卸槽内加工有一组排污孔，排污孔与静止密封环内孔上的凹槽相通，从静止密封环内孔泄露出的润滑油通过排污孔流出，排到指定位置，防止污染环境。

所述静止密封环靠近旋转密封环一侧的端面上加工有一端面凹槽，端面凹槽槽壁加工有与旋转密封环O型槽对应的O型槽，两个O型槽形成一个完整空间，且装有O形密封圈。静止密封环端面凹槽处的O型槽入口加工有倒角以保证装配时O型槽入口台阶能越过O形密封圈底部不刻坏O形密封圈。

旋转密封环阶梯式外圆处加工有浅槽，旋转密封环与静止密封环装配成一体时，浅槽探入静止密封环端面凹槽内侧并与端面凹槽槽壁配合，浅槽减少了旋转密封环位于静止密封环内侧的旋转密封环外圆与静止密封环端面凹槽槽壁的接触面积，进而减小摩擦面，同时浅槽形成容液槽，浅槽中润滑油因轴高速旋转形成压力，阻挡润滑油泄露。

本实用新型的有益效果：