[实用新型]一种齿轮加工的淬火装置

权利要求书

1.一种齿轮加工的淬火装置，其特征在于：包括支架、铰接于支架上的壳体以及贯穿所述壳体的滑道，所述壳体两端敞口沿所述滑道通过隔板分为加热区、冷却区、降温区，各所述隔板上对应所述滑道和淬火齿轮设置通孔，且各所述通孔的中心连线与所述滑道平行，所述冷却区沿所述滑道设置螺旋支架，所述螺旋支架上安装冷却管路，冷却管路的进液口连通冷却液，位于所述螺旋支架的冷却管路上均匀安装若干喷嘴，所述喷嘴朝向螺旋支架的中心轴，所述冷却区的下方设置积液槽，所述积液槽内设置液位计和温度计，所述积液槽的底部开设排液口，所述排液口也连通所述冷却管路的进液口。

2.根据权利要求1所述的齿轮加工的淬火装置，其特征在于：所述排液口还连通一冷却器的进液口，所述冷却器的出液口连通所述冷却管路的进液口。

3.根据权利要求1所述的齿轮加工的淬火装置，其特征在于：所述冷却区的上部对应所述螺旋支架设置至少两个竖向支撑杆，竖向支撑杆和所述螺旋支架的上侧端部铰接。

4.根据权利要求3所述的齿轮加工的淬火装置，其特征在于：所述竖向支撑杆为伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端和所述螺旋支架铰接。

5.根据权利要求1所述的齿轮加工的淬火装置，其特征在于：所述积液槽为上宽下窄的锥形结构，所述积液槽的底部设置测温孔，所述测温孔内设置一导热壳体，所述导热壳体和测温孔密封连接，所述温度计为一温度传感器，所述温度传感器位于所述导热壳体中。

6.根据权利要求1所述的齿轮加工的淬火装置，其特征在于：所述壳体外部设置有用于液位和温度显示的显示屏。

7.根据权利要求1所述的齿轮加工的淬火装置，其特征在于：所述降温区沿所述滑道也设置螺旋支架，所述螺旋支架上安装气体管路，所述气体管路连通冷却气源，位于所述螺旋支架的气体管路上均匀安装若干喷嘴，所述喷嘴朝向螺旋支架的中心轴。

8.根据权利要求7所述的齿轮加工的淬火装置，其特征在于：所述降温区的上部对应该区域螺旋支架设置至少两个竖向支撑杆，竖向支撑杆和螺旋支架的上侧端部铰接。

9.根据权利要求8所述的齿轮加工的淬火装置，其特征在于：所述竖向支撑杆为伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端和所述螺旋支架铰接。