[实用新型]一种气浮法精制卤水装置

说明书

本实用新型属于卤水净化技术领域，尤其涉及一种气浮法精制卤水装置。本实用新型提供的气浮法精制卤水装置，能够将气浮技术用于精制卤水，既能为制盐及盐化工企业提高生产效率，降低盐产品成本，又能够提高盐产品质量，从而拓宽盐产品受产品质量所限的应用领域，为气浮技术在卤水净化领域的应用奠定了基础，而且该装置可对水中小至0.05微米的不可溶物质进行分离，将其用于精制卤水，分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及卤水净化精制盐生产技术领域，尤其涉及一种气浮法精制卤水装置。

背景技术

目前，卤水净化精制生产过程中，一般根据卤水成份不同，卤水净化方式及手段不同，常规的净化方式和手段主要为，一种是通过添加化学药剂及絮凝剂与卤水中的Ca²⁺、Mg²⁺离子杂质反应后，经过沉降池或沉降器去除大颗粒的固体，如泥、沙及其他不溶性固体杂质；一种是不添加任何化学药剂，经过沉降池或沉降器去除大颗粒的固体，如泥、沙等，而后将含有固体悬浮物及浊度较高的卤水通入砂滤装置或者其他过滤设备，达到降低水浊度或者净化水质除杂的目的；还有一种是在以上两种卤水净化方法的基础上，利用膜技术达到除杂净化及降低浊度的目的，如部分企业生产医用盐用卤水即采用化学药剂反应沉降除杂及膜技术相结合的处理方式。

然而，砂滤装置对油脂和胶体的去除率不高，脱色效果较差，其要求对所处理的进水悬浮物浓度不能太高，否则会造成装置内配件布水器损失过大；砂滤装置一般成组串联工作，占地面积较大，由于自身结构要求，采用反清洗的工作方式，冲洗操作频繁又消耗反冲洗用水，并且每年需要补充使用的过滤介质。其他过滤设备如袋式过滤器、精密过滤器等，一般对进水水质固体杂质有一定要求，且过滤后对卤水浊度的降低效果不明显。膜技术的使用对于进膜卤水有较高的要求，饱和卤水均需除油除杂后方可进入膜进一步精制卤水，同时考虑投资较高，且日常维护费用较高等原因，目前在工业盐及食用盐领域应用较少。此外，饱和卤水的悬浮物含量低、可溶性胶体难以去除，对于工艺参数的选择和技术运行操作要求较高。鉴于以上原因，为了解决以上问题，并提高饱和卤水净化效果，降低卤水净化处理成本，亟需寻找一种卤水净化新设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气浮法精制卤水装置，能够提高饱和卤水净化效果，降低卤水净化处理成本。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种气浮法精制卤水装置，包括沉降单元1、溶药单元2、气浮单元3、蒸发系统4、远程自动控制系统5、污泥储存槽6和输水管道7，所述沉降单元1的第一出料口1-1通过输水管道7与气浮单元3的第一连接口3-1-1相连，所述溶药单元2与输水管道7相连，所述气浮单元3的第三出料口3-2-1和蒸发系统4相连，所述沉降单元1的第二出料口1-2与污泥储存槽6相连，所述气浮单元3的第四出料口3-2-2与污泥储存槽6相连，所述远程自动控制系统5与气浮单元3的第二连接口3-1-2相连。

优选的，所述沉降单元1为沉降池或沉降器。

优选的，所述气浮单元3包括压力溶气罐、空压机、循环泵、气浮池和气泡发生器，所述气浮池的出口与所述循环泵的进口相连，所述循环泵的出口与压力溶气罐的第一进口相连，所述压力溶气罐的出口和气泡发生器相连，所述空压机的出口与压力溶气罐的第二进口相连。

优选的，所述气浮单元3所用气浮装置的循环水量为处理水量的20～60％，溶气压力为0.25～0.35Mpa。

优选的，所述溶药单元2中盛装有絮凝剂，所述絮凝剂为食品级絮凝剂，包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酰钠、聚合硫酸铁、聚合氯化铝和聚合硫酸铝中的一种或几种。

本实用新型提供了一种气浮法精制卤水装置，所用附属设备少、相对于其他固液分离设备占地面积小，且地面、高处皆可安装，便于运输和安装；