[实用新型]石墨烯改性无溶剂环氧导静电油罐涂料涂层结构

说明书

本实用新型涉及涂料技术领域，尤其是石墨烯改性无溶剂环氧导静电油罐涂料涂层结构，它包括底漆层、防腐层、中间漆层、耐刮层、耐化学品层和面漆层，本实用新型通过底漆层为聚酯改性环氧树脂层，在环氧树脂分子链中接枝聚酯树脂，分子结构中增加了脂肪族物质和少量羟基，达到增塑环氧树脂的目的，使改性后的环氧树脂对基材的润湿性和附着力更强；通过玻璃鳞片漆层提高防腐性能；通过耐刮层提高耐刮性能；通过氯醋树脂提高耐化学品性；所述面漆层通过改性的石墨烯，能很好的分散于树脂中，片状石墨烯和片状导电云母更容易形成导电通路，导电性能也较稳定，从而提高导静电性能。

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，尤其是石墨烯改性无溶剂环氧导静电油罐涂料涂层结构。

背景技术

导静电涂料一般是指涂覆于非导电体基材上，具有传导电流并且能够消除累积静电荷、电磁屏蔽和电加热能力的一类特殊功能性涂料，目前主要采用掺合型技术，由导电填料、树脂、稀释剂和助剂组成，石墨烯是近年新发现的由单层碳原子紧密堆积成的具有二维片层结构的一种碳质材料，每个碳原子通过键与临近的三个碳原子相连，具有极高的力学性能，同时其强度高和导电性好，是优良的导电填料。但是现有的石墨烯导电涂料涂覆在油罐的内壁，形成的涂层存在附着力低，防锈和防腐性能不佳的缺陷，且耐化学品和耐油性较差，使得涂层会出现穿孔和涂层表面腐蚀的现象，缩短涂层的使用寿命和防护效果，因此为满足市场需求，需要开发出高稳定性、高导静电性且同时兼有防腐蚀性能的油罐导电涂料，以解决目前存在的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有良好的导静电、导热、防锈和防腐蚀性能的石墨烯改性无溶剂环氧导静电油罐涂料涂层结构。

本实用新型的技术方案为：石墨烯改性无溶剂环氧导静电油罐涂料涂层结构，其特征在于：它包括底漆层、防腐层、中间漆层、耐刮层、耐化学品层和面漆层，所述底漆层的顶面涂覆有防腐层，所述防腐层的顶面涂覆有中间漆层，所述中间漆层的顶面涂覆有耐刮层，所述耐刮层的顶面涂覆有耐化学品层，所述耐化学品层的顶面涂覆有面漆层。

进一步的，所述底漆层为聚酯改性环氧树脂层。

进一步的，所述防腐层为玻璃鳞片漆层，所述玻璃鳞片漆为无溶剂环氧玻璃鳞片漆，具体来说是中国专利公开的无溶剂环氧玻璃鳞片漆，申请号：201610312743.1中制得的无溶剂环氧玻璃鳞片漆，采用玻璃鳞片改性剂对玻璃鳞片进行改性，提高了玻璃鳞片与树脂的粘结力，使固化后的膜层形成坚实的整体膜，提高涂层的耐磨性，同时使得玻璃鳞片改性剂能够保护玻璃鳞片表面不受侵蚀，提高防腐性能。

进一步的，所述中间漆层为无溶剂环氧云铁中间漆层，无溶剂环氧云铁中间漆具体为中国专利公开的一种低VOC无溶剂环氧云铁中间漆的制备方法，申请号：201510516247.3制得的低VOC无溶剂环氧云铁中间漆，具有非常优异的施工性、快干性、极易起厚度，一次性施工干膜厚度可达到200微米以上，防腐性能非常优异，耐盐雾性能可达到2000小时以上，并且具有非常优异的打磨性。

进一步的，所述耐刮层为UV耐刮涂料层。

进一步的，所述耐化学品层由环氧树脂和氯醋树脂的混合物固化而成，氯醋树脂能够提高耐化学品性能。

进一步的，所述面漆层由环氧树脂、改性石墨烯和导电云母的混合物固化而成。所述改性石墨烯为酸化处理的改性石墨烯。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过底漆层为聚酯改性环氧树脂层，在环氧树脂分子链中接枝聚酯树脂，分子结构中增加了脂肪族物质和少量羟基，达到增塑环氧树脂的目的，使改性后的环氧树脂对基材的润湿性和附着力更强；通过玻璃鳞片漆层提高防腐性能；通过耐刮层提高耐刮性能；通过氯醋树脂提高耐化学品性；所述面漆层通过改性的石墨烯，能很好的分散于树脂中，片状石墨烯和片状导电云母更容易形成导电通路，导电性能也较稳定，从而提高导静电性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。