[实用新型]一种空压机用气液分离器

说明书

本实用新型公开了一种空压机用气液分离器,包括气液分离器，气液分离器上包括气腔，高压风机，进风口，排水口，导流口，导流板，压缩机，冷凝管，连接管，排气管，连接盖板，电磁阀，气液分离器上设有气腔，气腔一端设有进风口，进风口内设有高压风机，气腔的一端底部设有导流口，导流口的底部设有排水口，气腔的另一端端头内侧设有导流板，导流板的外侧设有连接盖板，连接盖板通过连接管与压缩机进行连接，通过压缩机将压缩后的冷液体通过冷凝管使导流板降温，从而使空气中的水分遇到导流板后液化，气体依然随着排气管排出，该装置设计合理，结构简单，很好地将气液分离。

技术领域

本实用新型涉及空压机用气液分离器技术领域，具体为一种空压机用气液分离器。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。

由于气体与液体的比重不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力作用较大，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上，汇聚在一起，通过排放管排出。

目前，很多的企业分离器的结构复杂，分离效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压风机转动，将外部的空气从进风口吸入到气腔的内部，同时气腔一端上方的排气管内部的排风扇转动，将气腔内部的气流引向排气管的内部，压缩机将进行压缩，使与压缩机连接的冷凝管的温度逐渐降低，从而使冷凝管一侧的导流板温度降低，这样经过气腔内部的气体遇到温度较低的导流板，气体中的水分预冷液化后顺着导流板下滑，气流依然随着流道向上流动，从而将气液分离器内部的空气与水分进行分离的空压机用气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机用气液分离器,包括气液分离器，所述气液分离器上设有气腔，所述气腔的一端设有进风口，气液分离器的另一端设有导流板，所述导流板的外侧设有冷凝管，冷凝管的外侧设有压缩机。

优选的，所述气腔内侧底面与水平面成15°度夹角，所述气腔的一端底部设有导流口，导流口成漏斗状，所述导流口的底部设有排水口，排水口的内部设有电磁阀，所述气腔的一端顶部设有排气管，排气管竖直安装，所述排气管的内部设有排风扇。

优选的，所述冷凝管的外侧设有连接盖板，连接盖板内侧设有冷凝管连接孔，冷凝管连接孔内侧设有密封橡胶圈，所述连接盖板内侧的冷凝管连接孔与冷凝管的端头出匹配连接。

优选的，所述所述气腔一端与进风口连接处设有高压风机。

优选的，所述压缩机与连接盖板之间设有连接管。

优选的，所述导流板与竖直方向成15°度夹角，导流板的底端与导流口的上方端口之间连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)导流板与竖直方向成15°度夹角，导流板的底端与导流口的上方端口之间连接，根据流体动力学，斜面的导向衔接使气流更加容易流向排气管内；

(2)排气管的内部设有排风扇，通过排风机辅助将气腔内部的气体排出，同时还能起到空气流动引流的作用；

(3)该装置设计合理，结构简单，很好地将气液分离。

附图说明

图1为本实用新气液分离器结构示意图；

图2为本实用新型连接盖板示意图。