[实用新型]打散分离型环保导热油膨胀罐

说明书

本实用新型提供了一种打散分离型环保导热油膨胀罐，包括罐体，罐体的底部设有进油管，罐体的侧壁处设置有出油管，罐体的顶部设置有放空管，罐体内部设置有挡罩，挡罩位于进油管上方。将经加热的导热油从进油管注入，之后导热油与进油管中流动，再后导热油从进油管顶部冲出并撞击在挡罩的内壁上，使得导热油分散成为小液滴，且导热油中夹杂的气体能够与导热油分离，散落的导热油小液滴在自重作用下落回至罐体的底部，积聚在罐体底部的导热油可经由出油管排出，得到压力较小的导热油，如此在使用导热油对反应釜以及物质进行加热的过程中，导热油不易从反应釜与储油夹套的间隙中移出，使得环境不易被污染，资源不易出现浪费，不易出现安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及导热油释压装置，特别地，涉及一种打散分离型环保导热油膨胀罐。

背景技术

在医药、化工行业中，一般会将待反应的物质放入到反应釜内部。当反应所需要的温度高于室温时，会使用导热油作为加热介质，用以对反应釜以及反应釜内部的物质进行加热。在对导热油进行加热的过程中，导热油的压力逐渐上升。当导热油进入到反应釜外侧的储油夹套时，由于导热油的压力较大，导致导热油容易从储油夹套的间隙中溢出，造成环境的污染以及资源的浪费，同时会产生较大的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种打散分离型环保导热油膨胀罐，其能够对导热油进行释压，使得导热油不易从储油夹套的间隙溢出。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种打散分离型环保导热油膨胀罐，包括罐体，所述罐体的底部设置有进油管，所述进油管伸入至所述罐体并与所述罐体的内腔连通，所述罐体的侧壁处设置有出油管，所述出油管与所述罐体的底部连通，所述罐体的顶部设置有放空管，所述放空管连通于所述罐体的内腔，所述罐体内部设置有挡罩，所述挡罩位于所述进油管上方。

通过上述技术方案，将经加热的导热油从进油管凸出于罐体的端部注入，之后导热油与进油管中流动，再后导热油从进油管伸入至罐体的端部冲出并撞击在挡罩的内壁上，使得导热油分散成为小液滴，且导热油中夹杂的气体能够与导热油分离，散落的导热油小液滴在自重作用下落回至罐体的底部，积聚在罐体底部的导热油可经由出油管排出，得到压力较小的导热油，如此在使用导热油对反应釜以及物质进行加热的过程中，导热油不易从反应釜与储油夹套的间隙中移出，使得环境不易被污染，资源不易出现浪费，不易出现安全隐患。

优选的，所述罐体的底部向下缩径形成集油段，所述进油管连接在所述集油段的底部，所述出油管连接在所述集油段的侧壁处。

通过上述技术方案，向下缩径的集油段能够将释压完成的导热油汇聚在一起并集中从出油管处排出，如此不易出现有导热油残留在罐体内部的情况，减少资源的浪费。

优选的，所述进油管伸入至所述罐体的端部为供油端，所述供油端高出于所述集油段。

通过上述技术方案，供油端高出于集油段，如此集油段中的导热油不易回流至进油管中，一定程度上提升了该膨胀罐的使用效率。

优选的，所述罐体的内部设置有冲孔滤板，所述冲孔滤板靠近所述放空管。

通过上述技术方案，设置于罐体顶部的冲孔铝板能够对导热油进行二次阻挡释压，使得导热油不易上冲至放空管处并经由放空管排出。

优选的，所述罐体的侧壁处设置有视镜。

通过上述技术方案，使用时，可通过视镜直接观察罐体内部的物质状态。

优选的，所述挡罩的内径向所述进油管一侧逐渐增加。

通过上述技术方案，挡罩向进油管一侧扩径，如此能够竟可能多阻挡从进油管处冲出的导热油，使得导热油不易上冲至排空管处。

优选的，所述挡罩的内部设置有分流块，所述分流块的外径向所述进油管一侧逐渐减小，所述分流块用以将导热油引导向四周。