[实用新型]一种LED间隔柱模具

说明书

本实用新型适用于灯具配件加工技术领域，公开了一种LED间隔柱模具，包括模体，所述模体右侧通过转轴转动安装有转动板，所述转动板中端内部横向开设有活动槽，所述活动槽内部贯穿活动安装有推动杆，所述推动杆左侧顶端表面竖向固定安装有连接板。本实用新型由于在模体右侧通过转轴安装有转动板，可以通过转轴的转动调节转动板与模体之间的转动角度，便于转动转动板带动其内部安装的推动杆在模体表面进行转动，进而可以在推动推动杆，带动其顶部的套杆放入成型槽内部注塑完成的间隔柱内部后，压动推动杆，将套杆从成型槽内部转动压出，进而可以将成型槽内部注塑成型的间隔柱快速的取出，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型适用于灯具配件加工技术领域，特别涉及一种LED间隔柱模具。

背景技术

目前，LED间隔柱广泛应用于视频管、显示屏产品，用途是作为RGB间隔，进入21世纪，LED产品发展迅猛，对LED间隔柱的需求也日趋复杂，为配合LED灯，间隔柱高度一般以0.5毫米为一个基准，从1毫米到25毫米共分为50个不同高度，使得LED间隔柱产品型号异常繁多，基本外形都为圆柱形。

但是，在对间隔柱进行注塑成型是使用的模具中仍然存在一些不足之处：在对模具进行注塑成型后，无法及时快速的将成型后的模具快速的取出，并且需要操作人员手动将成型的间隔柱取出，操作繁琐，影响加工进程。因此，我们提出一种LED间隔柱模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED间隔柱模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种LED间隔柱模具，包括模体，所述模体右侧通过转轴转动安装有转动板，所述转动板中端内部横向开设有活动槽，所述活动槽内部贯穿活动安装有推动杆，所述推动杆左侧顶端表面竖向固定安装有连接板，所述连接板底端左侧表面横向等距固定安装有套杆，所述模体顶端内部等距横向开设有成型槽，所述推动杆右侧表面套接有复位弹簧。

优选的，所述转动板顶部内部竖向开设有第一连接螺孔，所述第一连接螺孔内部贯穿活动安装有连接螺栓，所述推动杆左侧内部等距开设有若干第二连接螺孔，所述连接螺栓底端通过螺纹连接安装在第二连接螺孔内部。

优选的，所述套杆外侧壁固定安装有防滑摩擦垫。

优选的，所述套杆的数量与成型槽的数量相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的LED间隔柱模具，由于在模体右侧通过转轴安装有转动板，可以通过转轴的转动调节转动板与模体之间的转动角度，便于转动转动板带动其内部安装的推动杆在模体表面进行转动，进而可以在推动推动杆，带动其顶部的套杆放入成型槽内部注塑完成的间隔柱内部后，压动推动杆，将套杆从成型槽内部转动压出，进而可以将成型槽内部注塑成型的间隔柱快速的取出，并且在推动杆外部安装有复位弹簧，可以在推动推动杆后，快速的将其位置进行复原，进而可以保证后续推动杆的继续使用。

2.本实用新型的LED间隔柱模具，由于在转动板和推动杆内部分别开设有第一连接螺孔和第二连接螺孔，可以在推动推动杆，将套杆放入间隔柱内部后，将连接螺栓放入相应的连接螺孔内部，进而可以保证推动杆不会任意的在活动槽内部移动，进而影响对注塑成型的间隔柱的取出处理。

附图说明

图1为本实用新型LED间隔柱模具的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型LED间隔柱模具的整体俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、模体；2、转轴；3、转动板；4、活动槽；5、推动杆；6、第一连接螺孔；7、第二连接螺孔；8、连接螺栓；9、复位弹簧；10、连接板；11、套杆；12、防滑摩擦垫；13、成型槽。

具体实施方式