[实用新型]一种导光板用自动上下料的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种导光板用自动上下料的切割装置，包括上料传送带、上料装置支撑架、卸料装置支撑架、上料装置、卸料装置、切割装置、整料机构，所述的上料传送带输出端两侧分别对称设有整料机构，所述的上料传送带输出端设于上料装置支撑架下端，所述的上料装置支撑架包括包括上料装置支撑架矩形框和四条支腿，所述的上料装置支撑架矩形框的四个角下端竖直设有四条支腿，本实用新型通过设置上料装置连接上料传送带和切割装置，通过设置卸料装置连接切割装置和成品输送带，能够实现自动导光板自动上料、切割、卸料，提高导光板切割效率，提高导光板切割质量，减小人工劳动强度，降低导光板生产成本。

技术领域

本实用新型涉及导光板生产设备的技术领域，特别是导光板切割装置的技术领域。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。导光板生产之前或之后需要将导光板原料或导光板成品切割成合适的大小，以便进行安装，现有导光板切割多为人工上下料，人工上下料工作效率低，人工劳动强度大，且上料精度低，上料不整齐，导致成品质量低，影响导光板生产效率和生产质量。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导光板用自动上下料的切割装置，能够自动进行导光板的上料、切割、卸料，提高导光板切割效率，提高导光板切割质量，减小人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种导光板用自动上下料的切割装置，包括上料传送带、上料装置支撑架、卸料装置支撑架、上料装置、卸料装置、切割装置、整料机构，所述的上料传送带输出端两侧分别对称设有整料机构，所述的上料传送带输出端设于上料装置支撑架下端，所述的上料装置支撑架包括包括上料装置支撑架矩形框和四条支腿，所述的上料装置支撑架矩形框的四个角下端竖直设有四条支腿，所述的上料装置支撑架矩形框上端设有上料装置，所述的上料传送带旁平行设有切割装置，所述的切割装置两侧设有卸料装置支撑架，所述的卸料装置支撑架设于上料装置支撑架矩形框下侧，所述的卸料装置支撑架上端设有可以与切割装置配合的卸料装置。

作为优选，所述的上料装置包括两条上料装置X轴横移电缸、上料装置Y轴横移电缸、上料装置Y轴导轨、横移框体、Y轴移动板、上料装置Z轴提升电缸、上料装置吸盘支架、若干上料吸盘，所述的两条上料装置X轴横移电缸分别对称设于上料装置支撑架矩形框两侧，所述的上料装置X轴横移电缸与上料传送带相对平行设置，所述的两条上料装置X轴横移电缸的电缸移动块之间设有横移框体，所述的横移框体上端两侧分别设有上料装置Y轴横移电缸和上料装置Y轴导轨，所述的上料装置Y轴横移电缸与上料装置Y轴导轨相对平行设置，所述的上料装置Y轴横移电缸、上料装置Y轴导轨与上料装置X轴横移电缸之间相对垂直设置，所述的上料装置Y轴横移电缸的电缸滑块和上料装置Y轴导轨的导轨滑块之间设有Y轴移动板，所述的Y轴移动板上端竖直朝下设有上料装置Z轴提升电缸，所述的上料装置Z轴提升电缸的电缸臂贯穿Y轴移动板延伸至Y轴移动板下端，所述的上料装置Z轴提升电缸电缸臂下端横向设有上料装置吸盘支架，所述的上料装置吸盘支架上竖直朝下设有若干上料吸盘。