[实用新型]一种加工深孔的镗孔装置

说明书

本实用新型公开了一种加工深孔的镗孔装置，属于机械加工装备。该镗孔装置包括滑轨、滑块、固定架、刀杆和刀具等，本方案利用固定架的定位作用，极大的增加了刀杆、刀具的稳定性，减少了加工过程中的振动，提升了工件的加工质量，该镗孔装置结构简单，能够布设置在普通机床上，保证刀杆、刀具向外悬伸2‑3米时，仍然可以满足加工要求。

技术领域

本实用新型属于机械加工装备，具体涉及一种加工深孔的镗孔装置。

背景技术

随着航空航天、机器人、新能源、精密机械、国防科技等技术的发展，对零件的精度、强度、质量、寿命、稳定性等性能的要求不断提升。同时，随着机械的精密、复杂程度的提高、机械制造业的进步以及国内重工业及轻工业的迅速发展，两端小中间的大的孔这类工件的应用范围也在不断扩大。由于大内径工件在航空航天、武器制造的应用，对其产量的要求不断提高。

针对两端小中间的大的工件，一种加工方式是在钻镗床使用专用的镗刀，通过压力使藏于刀杆内部的刀片伸出，进行加工，这种加工方式在实际加工中，专用镗刀刀片的伸出情况不明确，不能实时控制加工质量，无法保证加工质量，而且专用镗刀结构复杂，在使用时也容易发生损坏，加工成本提高；一般的加工企业也很少拥有深孔钻镗床，所以很难大范围使用该方式加工。

另一种加工方式是使用车床和普通的镗刀，该加工方式在实际中，加工的孔越深，镗刀的刀杆刚性越差，在切削力的作用下，镗孔刀具会产生弯曲变形和振动，被加工的工件产生腰鼓形、锥形、椭圆形误差和多角形振痕，现有的设备不足已经不能满足深孔加工的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种加工深孔的镗孔装置，可以直接设置在现有机床结构上，该方案利用固定架的定位作用，极大的增加了刀杆、刀具的稳定性，减少了加工过程中的振动，提升了工件的加工质量，该镗孔装置结构简单，能够布设置在普通机床上，保证刀杆、刀具向外悬伸2-3米时，仍然可以满足加工要求。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加工深孔的镗孔装置设置在机床的托板机构上，其特征在于，包括第一滑轨、第一滑块、固定架、刀杆和刀具，其中：所述第一滑轨设置在托板机构的顶部；所述第一滑块可移动的安装在第一滑轨上；所述固定架安装在第一滑块上、且包括支架、外扶持套和内扶持套，所述外扶持套安装在支架的顶部，所述内扶持套可拆卸的安装在外扶持套内部；所述刀杆通过多个固定架定位，刀杆设置在固定架的内扶持套内；所述刀具安装在刀杆靠近工件的一端。

优选的，所述外扶持套和内扶持套同心设置，其中：所述外扶持套由两个半套组成，两个半套的一端通过铰接件连接，两个半套的另一端通过连接件固定；所述内扶持套的外轮廓与外扶持套的内轮廓相适应。

优选的，所述外扶持套和内扶持套之间通过外紧定螺钉连接。

优选的，所述内扶持套与刀杆之间通过内紧定螺钉连接。

优选的，所述刀具包括机械式刀片和用于安装机械式刀片的刀架。

优选的，还包括第二滑轨、第二滑块和中心架，其中：所述第二滑轨设置在机床上；所述第二滑块可移动的安装在第二滑轨内部；所述中心架用于定位工件，中心架设在第二滑块上。

本实用新型的加工深孔的镗孔装置具有以下有益效果：

1)本实用新型调整了刀杆的装夹方式，不再使用车床上的刀架进行夹装刀杆，而是在多个固定架上安装、固定刀杆，采用了尾部夹紧、中间支撑的方式安装刀杆。相比传统装夹方式中刀杆仅有一个受力点，刀杆会受自身重力影响下垂导致加工不稳定，本方案中的装夹工具使刀杆的固定点变成了两个或多个，增强刀杆的稳定性，提升加工质量。