[实用新型]一种铅合金熔炼装置

说明书

本实用新型涉及铅合金熔炼设备技术领域，尤其是一种铅合金熔炼装置，包括燃料壳体，所述燃料壳体顶端固定连接有熔炼壳体，所述熔炼壳体为底部开口结构，所述燃料壳体顶端连接有耐热管，所述耐热管外侧套有隔热管，所述耐热管位于熔炼壳体内侧，所述耐热管顶端放置有端盖板，所述端盖板顶端固定连接有连接杆，所述熔炼壳体顶端开有通孔，所述通孔内插有塞体，所述熔炼壳体侧面底部开有出料孔，所述熔炼壳体顶端固定安装有伸缩杆，所述连接杆一端熔炼壳体与伸缩杆活动端连接，所述燃料壳体侧面安装有进料机构，所述燃料壳体侧面底部设置有出灰孔，所述出灰孔内插有密封塞。本能够及时阻断加热源向熔炼壳体内侧通入热量，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及铅合金熔炼设备技术领域，尤其涉及一种铅合金熔炼装置。

背景技术

铅锑合金是制造铅酸蓄电池板栅和导电零件的一种含锑的铅合金，与纯铅相比，铅锑合金熔点较低，熔融状态下流动性好，易于浇铸成型，凝固后硬度大，随着新能源的崛起，电池业快速发展，经常会使用大量的铅锑合金，而铅蓄电池的使用寿命有限，在铅蓄电池报废后，需要将铅蓄电池回收利用，每年从废旧的铅蓄电池中提取出的铅数量大于铅矿产产出的铅的量，铅锑合金一般经反射炉吹炼得到锑氧粉和底铅，锑氧粉进一步通过反射炉还原熔炼、精炼得到锑锭，底铅经电解得到电铅，现有的铅锑合金熔炼装置加热一般采用煤炭等燃料进行加热，将废旧电池中的铅锑合金进行熔化，然后将熔化后的铅锑合金放出，剩余的硫酸铅、氧化铅膏，再继续投入还原剂，将硫酸铅还原成铅排出，现有技术中采用煤炭等燃料对熔炼装置加热，但是不能根据需要及时将热源与熔炼装置隔开。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法及时阻断煤炭等热源向熔炼壳体内侧提供热量的缺点，而提出的一种铅合金熔炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铅合金熔炼装置，包括燃料壳体，所述燃料壳体顶端固定连接有熔炼壳体，所述熔炼壳体为底部开口结构，所述燃料壳体顶端连接有耐热管，所述耐热管外侧套有隔热管，所述耐热管位于熔炼壳体内侧，所述耐热管顶端放置有端盖板，所述端盖板顶端固定连接有连接杆，所述熔炼壳体顶端开有通孔，所述通孔内插有塞体，所述熔炼壳体侧面底部开有出料孔，所述熔炼壳体顶端固定安装有伸缩杆，所述连接杆一端熔炼壳体与伸缩杆活动端连接，所述燃料壳体侧面安装有进料机构，所述燃料壳体侧面底部设置有出灰孔，所述出灰孔内插有密封塞。

优选的，所述熔炼壳体内侧下部固定连接有固定环，所述固定环顶端熔炼壳体内侧放置有分割板，所述分割板顶端开有若干贯穿孔。

优选的，所述分割板顶端熔炼壳体的内侧设置有推板，所述推板一侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端穿过熔炼壳体的侧壁，所述第一推杆穿过熔炼壳体侧壁的一端转动连接有第二推杆。

优选的，所述进料机构包括U形管、竖管、圆块、横杆，所述U形管固定连接在熔炼壳体的侧壁，所述U形管内侧与熔炼壳体的内侧连通，所述竖管固定连接在U形管侧壁，所述竖管内侧与U形管内侧连通，所述圆块位于U形管内侧，所述横杆的一端与圆块固定连接，所述横杆的另一端穿过U形管侧壁。

优选的，所述伸缩杆与连接杆之间设置有连接块，所述连接块与伸缩杆的活动端固定连接，所述连接块底端安装有轴承，所述连接杆一端插入轴承内侧，所述连接杆插入轴承内侧的一端与轴承之间呈紧密配合，所述端盖板侧面固定连接有搅拌杆。

优选的，所述连接杆外侧固定连接有涡轮，所述熔炼壳体顶端设置有电机，所述电机输出轴固定连接有蜗杆，所述涡轮与蜗杆啮合。

优选的，所述燃料壳体包括耐火层、保温层、保护层，所述保温层位于耐火层与保护层之间，所述耐火层位于保温层内侧。

本实用新型提出的一种铅合金熔炼装置，有益效果在于：