[实用新型]一种换流变压器阀侧升高座减震吸能支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种换流变压器阀侧升高座减震吸能支撑装置，属于输变电设备制造维护技术领域。技术方案是：支撑臂（2）固定在换流变压器本体（1）上，减震横梁（3）固定在支撑臂（2）上，两根支撑方钢（6）的一端分别固定在减震横梁（3）的两端，两根支撑方钢（6）的另一端均固定在阀侧升高座（10）上，两根支撑方钢在阀侧升高座上的固定位置靠近阀侧套管（11），两根支撑方钢（6）和减震横梁（3）之间构成三角形结构；两根支撑方钢之间设有吸能梁（7）。本实用新型能有效解决换流变压器在厂内转运、试验或现场就位过程中阀侧系统整体强度问题，使阀侧升高座刚度与阀侧套管刚度相匹配，防止阀侧套管在地震工况时发生根部断裂。

技术领域

本实用新型涉及一种换流变压器阀侧升高座减震吸能支撑装置，属于输变电设备制造维护技术领域。

背景技术

随着科技发展，我国输电工程容量不断提高，换流变压器容量也随之升高，阀侧套管电流增加，导致阀侧升高座直径增加，阀侧出线系统整体重量成比例增大，造成现有换流变压器阀侧升高座支撑强度不足，甚至会造成阀侧套管及升高座固定螺栓断裂事故。

目前，换流变压器阀侧升高座常规加强措施是在阀侧升高座下方加装落地支撑。此结构只能用于换流变压器在换流站现场就位后加装，换流变压器在厂内转运、试验及现场就位过程中均无法安装落地支撑结构，此过程中，换流变压器阀侧升高座强度无法保证，存在非常大的安全隐患。

另外，我国资源集中于西部地区，该区域具有地震烈度高、海拔高的特点。地震烈度高，阀侧出线系统需要更高的机械抗震强度；海拔高，套管需要更高的空气净距，即套管长度更长，其重量和力矩更大，也对阀侧出线系统的机械抗震强度有更高的要求。现有的换流变压器阀侧升高座落地支撑结构为硬连接，虽然也能加强其静态结构强度，但同时也增加换流变压器阀侧升高座的刚度，造成阀侧升高座与阀侧套管刚度不匹配，在地震发生时，更易造成阀侧套管根部断裂，不能满足抗震要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换流变压器阀侧升高座减震吸能支撑装置，能有效解决换流变压器在厂内转运、试验或现场就位过程中阀侧系统整体强度问题，使阀侧升高座刚度与阀侧套管刚度相匹配，防止阀侧套管在地震工况时发生根部断裂，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种换流变压器阀侧升高座减震吸能支撑装置，包含换流变压器本体、阀侧升高座和阀侧套管，换流变压器本体上设有阀侧升高座，阀侧升高座上设有阀侧套管；其特别之处在于：换流变压器本体的下端设有支撑臂，支撑臂和阀侧升高座之间设有减震吸能支撑结构；所述减震吸能支撑结构包含减震横梁、支撑方钢和吸能梁，减震横梁固定在支撑臂上，两根支撑方钢的一端分别固定在减震横梁两端，两根支撑方钢的另一端均固定在阀侧升高座上，两根支撑方钢在阀侧升高座上的固定位置靠近阀侧套管，两根支撑方钢和减震横梁之间构成三角形结构；两根支撑方钢之间设有吸能梁，所述吸能梁包含两根细方钢和弹簧套筒，两根细方钢的一端分别固定在两根支撑方钢上，两根细方钢的另一端通过法兰与弹簧套筒的两端相连接。

所述减震横梁是由工字钢和设置在工字钢两端的液压阻尼套筒构成，工字钢固定在支撑臂上，工字钢与支撑臂垂直布置。

所述支撑方钢的截面大于细方钢的截面。

所述两根支撑方钢和减震横梁之间构成的三角形结构为等腰三角形。

所述换流变压器本体上的阀侧升高座为上下布置的两个，两个阀侧升高座与撑臂之间均设有结构相同的减震吸能支撑结构。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的减震吸能支撑结构整体固定在换流变压器本体上，解决了换流变在厂内转运、试验或现场就位过程中阀侧出线系统的本体支撑问题；