[实用新型]一种用于钢背去毛刺的加工模具

说明书

本实用新型公开了一种用于钢背去毛刺的加工模具，属于钢背生产加工技术领域，包括输件链条和设置在靠近输件链条内侧的模具支撑杆，模具支撑杆上连接有模具滑块和上模具，上模具随着模具滑块的运动沿模具支撑杆上下运动，上模具上还设置有毛刺钢刷，当钢背随输件链条运动至上模具正下方时，毛刺钢刷完成对钢背的打磨。本实用新型运用机械手段，实现了毛刺钢背的自动化、智能化打磨，减少了人工打磨的方式，减轻工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于钢背生产加工技术领域，涉及一种去毛刺的装置，具体而言，涉及一种用于钢背去毛刺的加工模具。

背景技术

在钢背的生产过程中，通常采用的步骤是将板材进行冲压成型，得到具有折边结构的钢背，虽然在精冲的过程中，异型钢背的周边光滑度最大可以达到85％以上，但是仍存在具有毛刺的部分，因此需要按照工艺要求对异型钢背有毛刺的部分进行去毛刺处理。现有技术中在进行去毛刺处理的过程通常采用人工打磨的方式，但由于钢背上的毛刺硬度高、形状大小不一、位置多位于折弯部位，因此人工打磨的过程中工人的劳动强度大、生产效率低、打磨过程中还存在毛刺飞溅的威胁。有鉴于此，需要提供一种便于钢背去毛刺的机械装置，来降低工人人工打磨的劳动强度，提高生产效率，保护工人的人身健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在处理钢背表面的毛刺时需要采用人工打磨的方式，不仅劳动强度大、生产效率低，还可能会对工作人员的人身安全带来威胁的问题，提供一种机械的毛刺处理装置。

基于以上目的，本实用新型公开了一种用于钢背去毛刺的加工模具，包括工作台，所述工作台之上为一个水平的工作面，所述工作面之上设置有输件链条，所述输件链条沿靠近所述工作面边缘的位置构成一个环形的运输回路，所述输件链条和所述工作面之间设置有多个导链轮，所述导链轮用于为所述输件链条的导向和提供动力；多个所述导链轮中至少有一个所述导链轮连接有输件电机，所述输件电机与所述导链轮之间通过履带或齿轮连接；所述工作面之上还设置有多根模具支撑杆，多根所述模具支撑杆垂直于所述工作面设置在靠近所述输件链条内侧的所述工作面上；多根所述模具支撑杆的末端共同连接有一根限位杆，所述限位杆分别垂直于多根所述模具支撑杆，并使所述限位杆的轴线方向与工作面平行；多根所述模具支撑杆上连接有一个模具滑块，所述模具支撑杆穿过所述模具滑块使所述模具滑块沿所述模具支撑杆上下运动；所述模具滑块上连接有上模具，并使所述上模具的底面平行于工作面，所述上模具为凹模具，在所述上模具的底面上形成有一个钢背凹槽，所述钢背凹槽的尺寸拟合钢背的尺寸；在所述钢背凹槽的底部设置有多个毛刺转刷，多个所述毛刺转刷的底部形成的轮廓拟合钢背的轮廓。

优选的，所述模具滑块内设置有位移电机，所述位移电机为所述模具滑块沿所述模具支撑杆的运动提供动力。

优选的，所述输件链条之上设置有多个工件固定工装，所述工件固定工装垂直于所述输件链条向上延伸。

优选的，多个所述工件固定工装之间等间隔的隔开设置，所述工件固定工装的尺寸拟合刚背的尺寸，所述工件固定工装不仅可以将钢背限制在所述工件固定工装所围成的范围内，还可以和上模具进行配合，使得上模具在上下运动的过程中，能够将钢背罩在所述钢背固定工装和所述钢背凹槽内，避免钢屑飞溅。

优选的，多个所述毛刺转刷上连接有毛刷电机，毛刷电机通过频率调节可以实现打磨速度、打磨时间和打磨光滑度的控制。

优选的，所述毛刺转刷与所述钢背凹槽的底部之间设置有缓冲弹簧，所述毛刺转刷通过所述缓冲弹簧相对于所述钢背凹槽的底部上下运动，使得毛刺转刷在打磨过程中自动的伸长，最终从根部将毛刺打磨干净。

优选的，所述工作面之上还设置有脉冲钢屑喷吹机，所述脉冲钢屑喷吹机的喷吹口正对所述输件链条，及时将所述工件固定工装内的钢屑吹出。