[实用新型]一种带补偿机构的数控液压板料折弯机有效
| 申请号: | 202021023557.4 | 申请日: | 2020-06-07 |
| 公开(公告)号: | CN212551128U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 熊想生 | 申请(专利权)人: | 杭州亚客金属制造有限公司 |
| 主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02;B21D43/00;B21D37/14 |
| 代理公司: | 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 310000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 补偿 机构 数控 液压 板料 折弯 | ||
本实用新型涉及折弯机技术领域,且公开了一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,包括固定箱,所述固定箱上表面开设有第一通口,固定箱内部设置有移动箱,所述移动箱外表面与固定箱内腔侧壁接触,移动箱下表面开设有第二通口,固定箱内腔底侧壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端固定连接有连接板。该带补偿机构的数控液压板料折弯机,通过第一液压缸、连接板、连接架、固定箱、移动箱、第二液压缸、折弯上模、折弯下模和支板的配合作用,可以对板料进行更好的折弯处理,通过弯曲挡板、第三液压缸、移动板、控制板、保护垫、螺纹杆、滚珠轴承和压板的配合作用,可以对板料进行更好的固定,提高装置的使用安全性。
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种带补偿机构的数控液压板料折弯机。
背景技术
目前,折弯机以液压折弯机为主,而液压折弯机以折弯同步形式可以分两种形式:扭轴同步折弯机和电液同步折弯机,扭轴同步折弯机通过扭轴强迫机构实现两端油缸的同步,但是其结构较复杂,调整误差时操作不方便,电液同步折弯机通过两端油缸顶端的比例伺服阀控制油量,并通过机床上的光栅尺来实现数据的反馈,及时调整,获得最佳的折弯效果,现有的数控液压板料折弯机在折弯时,工作台与滑块会产生一定的变形,从而影响折弯效果,实用性较低。
在中国专利公告号CN205183403U中公开了一种带下补偿机构的数控液压板料折弯机,该带下补偿机构的数控液压板料折弯机可以对工作台进行挠度补偿,能够补偿原先工作台弯曲工作时下凹的变形量,从而提高折弯工件的直线度及角度,在工作台上装有补偿缸,补偿缸固定在工作台下侧,控制装置根据折弯工件精度误差控制补偿缸,补偿缸工作时,补偿缸活塞杆会顶出,从而使得工作台中间部分会成凸形状,补偿原先折弯工作时下凹的变形量,但是这种方式存在很大缺陷:补偿缸直接带动工作台进行移动,对装置进行折弯动作时下凹的变形量进行补偿,由于工作台的面积比较大,同时具有一定的长度,补偿缸的输出端面积相对于工作台比较小,补偿缸与工作台的接触面积较小,导致补偿缸在控制工作台进行移动时工作台比较容易倾斜,影响装置的折弯效果,降低了实用性,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,解决了补偿缸直接带动工作台进行移动,对装置进行折弯动作时下凹的变形量进行补偿,由于工作台的面积比较大,同时具有一定的长度,补偿缸的输出端面积相对于工作台比较小,补偿缸与工作台的接触面积较小,导致补偿缸在控制工作台进行移动时工作台比较容易倾斜,影响装置的折弯效果,降低了实用性,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,包括固定箱,所述固定箱上表面开设有第一通口,固定箱内部设置有移动箱,所述移动箱外表面与固定箱内腔侧壁接触,移动箱下表面开设有第二通口,固定箱内腔底侧壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端固定连接有连接板,所述连接板上表面固定连接有连接架,所述连接架顶端与移动箱内腔顶侧壁固定连接,固定箱前侧面的左端和右端与后侧面的左端和右端均固定连接有支板,所述支板上表面固定连接有横板,所述横板上表面的中间部位固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸输出端穿过横板上表面中间部位并且固定连接有折弯上模,移动箱上表面固定连接有折弯下模,移动箱上表面的左后侧固定连接有弯曲挡板,所述弯曲挡板右侧面的前端与折弯下模左侧面固定连接,移动箱上方的右前侧设置有第三液压缸,所述第三液压缸输出端固定连接有移动板,所述移动板前侧面固定连接有控制板,所述移动板下表面与控制板下表面均与移动箱上表面接触,控制板上螺装有螺纹杆,所述螺纹杆后端外侧壁固定连接有滚珠轴承,控制板后方设置有压板,所述压板下表面与移动箱上表面接触,压板前侧面开设有放置槽,所述滚珠轴承设置在放置槽内部。
优选的,所述移动箱左侧面的前端和后端与右侧面的前端和后端均固定连接有滑条,固定箱内腔左侧壁的前端和后端与内腔右侧壁的前端和后端均开设有滑槽,所述滑条可滑动设置在滑槽内部。
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