[实用新型]转盘式压底机的旋转驱动机构

说明书

本实用新型涉及一种转盘式压底机的旋转驱动机构，包括回转支承轴承、中央电线杆、旋转动力组件、动力回收组件、电滑环总成、油泵总成、电控装置及液压阀；回转支承轴承包括内圈和外圈，外圈固装在油箱底座上，中心支架总成固装在内圈上，旋转动力组件固装在中心支架总成上且旋转动力组件输出端传动连接外圈，动力回收组件可转动的安装在中心支架总成底端且与外圈传动连接，动力回收组件连接液压阀且具有吸能和放能两个工作位，中央电线杆位于中心支架总成的旋转轴线处，电滑环总成安装在中央电线杆上，电滑环总成接入电控装置，电滑环总成电性连接油泵总成和液压阀，运转稳定，能回收机构减速过程中释放的能量，节约用电成本。

技术领域

本实用新型涉及鞋机技术领域，特别是涉及一种转盘式压底机的旋转驱动机构。

背景技术

制鞋工业中，压底(鞋底的加压黏固)过程是其中一个重要的工序，传统生产中借助自动化生产的压底机，例如转盘式压底机。现有的转盘式压底机采用径向轴承和推力球轴承作为回转的支撑，转盘式压底机具有多个压底装置，且只设有一个操作位，压底机每转动一定角度停下一次，在操作位放置待压底的鞋，由于转盘式压底机需要频繁启动和制动，这种结构不能保证稳定性，且由于转盘式压底机的频繁启动和制动，大量电能被制动消耗掉，造成耗能巨大，用电成本居高不下。

鉴于此，本案对上述问题进行深入研究，并提出一种压底圆盘鞋机，本案由此产生。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种转盘式压底机的旋转驱动机构，运转稳定，能回收机构减速过程中释放的能量，节约用电成本。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种转盘式压底机的旋转驱动机构，用以驱动中心支架总成在油箱底座上转动，包括防护罩、回转支承轴承、中央电线杆、旋转动力组件、动力回收组件、电滑环总成、油泵总成、电控装置及液压阀；所述防护罩固装在油箱底座上，所述电控装置安装在防护罩上，所述回转支承轴承包括内圈和外圈，所述外圈固装在油箱底座上，所述中心支架总成固装在内圈上，所述旋转动力组件固装在中心支架总成上且旋转动力组件输出端传动连接外圈，所述动力回收组件可转动的安装在中心支架总成底端且与外圈传动连接，所述动力回收组件连接液压阀且具有吸能和放能两个工作位，所述中央电线杆固装在油箱底座上且位于中心支架总成的旋转轴线处，所述电滑环总成安装在中央电线杆上，所述液压阀布置在中心支架总成上且液压阀输入口连接油泵总成出油管，所述油泵总成的吸油管穿过中心支架总成伸入油箱底座，所述电滑环总成的下端接入电控装置，所述电滑环总成的上端电性连接油泵总成和液压阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述油箱底座包括底板、油箱围板、齿圈安装板和若干支撑柱，所述油箱围板固装在底板上，所述齿圈安装板为环形且固装在油箱围板内，所述底板、油箱围板和齿圈安装板围成开口的容油腔体，所述底板与齿圈安装板之间固装有支撑柱，所述外圈固装在齿圈安装板上，所述油泵总成的吸油管伸入容油腔体，所述中央电线杆固装在底板上且位于中心支架总成的旋转轴线处。

作为本实用新型的进一步改进，所述电控装置为安装在防护罩上的电控箱，该电控箱设有电源端和两根控制线，电控箱的控制线沿中央电线杆布置并与电滑环总成的下端引出导电线相电连接，所述两根控制线分别与动力回收组件和旋转动力组件对应连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心支架总成包括安装平台，所述安装平台下侧固装在内圈上，所述液压阀和旋转动力组件均安装在安装平台上，所述动力回收组件安装在安装平台底端并与外圈可分离的传动连接，所述动力回收组件与外圈传动连接时具有放能和吸能两种状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转动力组件包括主动电机和主动齿轮，所述主动电机设于安装平台上方并且与电滑环总成电性连接，所述主动电机输出端穿过安装平台，所述主动齿轮固装在主动电机输出端且传动连接外圈。