[实用新型]一种防雪崩平料机铰刀

说明书

一种防雪崩平料机铰刀，包括螺旋管轴，螺旋管轴两端分别安装有头轴、尾轴，其中，头轴通过前内置联轴器、铰制螺栓组件与螺旋管轴连接，尾轴通过尾内置联轴器、铰制螺栓组件与螺旋管轴连接；所述螺旋管轴上安装有螺旋铰刀片；所述螺旋铰刀片两头的螺旋外径较大且外径保持一致，中间的螺旋外径逐渐变小；螺旋铰刀片两头的螺距一样大，中间的螺旋螺距逐渐变大。本实用新型提供的一种防雪崩平料机铰刀，可提高防雪崩平料机的性能，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及防雪崩平料机，尤其是一种防雪崩平料机铰刀。

背景技术

申请号为“201920986607 .X”，名称为“一种可移动防雪崩平料装置”的专利为本公司2019年申请的专利，该专利公开了铰刀，但是并没有解决采取何种设计，克服挠度现象，保证铰刀的直线度。同时防雪崩平料机在运行时，如何保证铰刀中部的跳动值在设计范围内。

另外，该专利的螺旋铰刀片的螺距、直径不变，而防雪崩平料机的长度超过15米。螺旋管轴中部没有支撑轴承，但仍然受到较大的重力，不利于克服弯曲变形。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防雪崩平料机铰刀，能保证铰刀的直线度、跳动值在设计范围内，同时避免螺旋管轴弯曲变形。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防雪崩平料机铰刀，包括螺旋管轴，螺旋管轴两端分别安装有头轴、尾轴，其中，头轴通过前内置联轴器、铰制螺栓组件与螺旋管轴连接，尾轴通过尾内置联轴器、铰制螺栓组件与螺旋管轴连接；所述螺旋管轴上安装有螺旋铰刀片；所述螺旋铰刀片两头的螺旋外径较大且外径保持一致，中间的螺旋外径逐渐变小；螺旋铰刀片两头的螺距一样大，中间的螺旋螺距逐渐变大。

所述螺旋管轴直径不小于325mm，壁厚不大于16mm。

所述前内置联轴器、尾内置联轴器为哑铃状，左右凸起部为装配端且设有一组轴线呈90度的安装孔，铰制螺栓组件分别穿过两组安装孔并锁紧 。

所述螺旋管轴为整体式结构，由一根钢管加工而成。

本实用新型一种防雪崩平料机铰刀，具有以下技术效果：

1）、通过采用前内置联轴器、尾内置联轴器与螺旋管轴连接，并利用铰制螺栓组件进行水平方向、垂直方向的锁紧，这样可避免超长铰刀在螺旋管轴与头轴或尾轴的连接处断裂。

2）、通过采用加粗加厚的螺旋管轴可从自身弥补不足，保证强度和刚度；通过设置变径变距的螺旋铰刀片，可从外部减少螺旋管轴中部承受的重量；通过二者配合可大大降低螺旋管轴中部弯曲的风险。

3）、通过采用整根螺旋管轴，且对螺旋铰刀片的螺距进行设定，这样可保证直线度、跳动值在设计范围内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中前内置联轴器的局部示意图。

图3为本实用新型中前内置联轴器的示意图。

图4为本实用新型中前内置联轴器的中间部位的截面图。

图5为本实用新型中螺旋铰刀片的筋线布置示意图。

图中：头轴1，铰制螺栓组件2，前内置联轴器3，螺旋铰刀片4，螺旋管轴5，尾内置联轴器6，尾轴7，安装孔8，筋线9。

具体实施方式

如图1-3所示，一种防雪崩平料机铰刀，包括螺旋管轴5，螺旋管轴5直径不小于325mm，壁厚不大于16mm。保证有足够的强度及刚度，不会从中部断裂及弯曲。