[实用新型]一种激光焊接用定位导向装置

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接用定位导向装置，包括焊接台、活动滑槽、齿杆、齿轮和丝杆，所述焊接台内部的两侧皆开设有活动滑槽，且活动滑槽内部一侧侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有第一滑块，且第一滑块远离滑动槽的一侧安装有齿杆，所述焊接台顶端的两侧皆设置有套筒，且套筒的外壁皆开设有十字槽，所述焊接台顶端的一侧安装有第二安装块，且第二安装块的一侧安装有把手，所述焊接台顶端远离第二安装块的一侧安装有第一安装块。该种激光焊接用定位导向装置通过转动把手带动丝杆转动，而丝杆通过螺纹孔带动活动块转动，从而活动块通过滑杆的导向作用下，带动导向板在丝杆内左右滑动，便于对焊接位置进行定位。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种激光焊接用定位导向装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，焊接行业发展越来越迅速，而随着市场行业内的竞争，越来越多生产商将客户的需求和产品的生产质量放在首要考虑条件，传统的激光焊接用定位导向装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数激光焊接用定位导向装置在进行定位时，需要人手去推动定位板对激光焊接位置进行定位，很大机会会对操作人员的手造成伤害，操作性时安全度不高，对操作人员带来潜在危害；

2、目前市场上大多数激光焊接用定位导向装置无法对不同厚度的工件进行夹紧固定位置，使得固定工件尺寸单一，无法适用于多元化的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接用定位导向装置，以解决上述背景技术中提出的定位时对操作人员手部存在危害与无法对不同厚度的工件进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接用定位导向装置，包括焊接台、活动滑槽、齿杆、齿轮和丝杆，所述焊接台内部的两侧皆开设有活动滑槽，且活动滑槽内部一侧侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有第一滑块，且第一滑块远离滑动槽的一侧安装有齿杆，所述焊接台顶端的两侧皆设置有套筒，且套筒的外壁皆开设有十字槽，所述焊接台顶端的一侧安装有第二安装块，且第二安装块的一侧安装有把手，所述焊接台顶端远离第二安装块的一侧安装有第一安装块，且第一安装块一侧安装有贯穿活动块的滑杆，所述活动块的一侧安装有导向板。

优选的，所述活动滑槽的内部设置有第二滑块，且第二滑块的一侧安装有转轴。

优选的，所述转轴外壁安装有与齿杆相啮合的齿轮，所述转轴的外侧开设有限位滑槽，所述转轴的顶端安装有固定板。

优选的，所述套筒的内部设置有升降杆，且升降杆的内部等间距开设有固定槽，所述升降杆顶端安装有与转轴相匹配的限位杆。

优选的，所述十字槽内部设置有贯穿固定槽的T型拉杆，所述T型拉杆的外壁设置有弹簧。

优选的，所述第二安装块的内部设置有活动块，且活动块的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有活动块、螺纹孔和丝杆，通过转动把手带动丝杆转动，而丝杆通过螺纹孔带动活动块进行转动，从而活动块通过滑杆的导向作用下，带动导向板在丝杆内左右滑动，便于对焊接位置进行定位；

2、同时装置通过安装有升降杆、弹簧和固定槽，通过弹簧插入不同固定槽内，从而可以调整升降杆的高度，进而可以带动限位杆插入不同高度的限位滑槽内，则带动转轴和固定板对不同后厚度的工件进行夹紧；

3、同时装置通过安装有转轴、限位滑槽和限位杆，操作人员通过拉动齿杆与齿轮进行啮合转动，而限位滑槽转动，通过限位杆使得转轴通过重力向下滑动，该结构便于对工件进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；